Proizvodnja LED zaslonov z majhnim korakom vključuje te tehnične postopke
1.Tehnologija pakiranja
Majhni LED zasloniz gostoto spodajP2na splošno uporabljajo sijalke 0606, 1010, 1515, 2020, 3528, oblika zatičev LED pa je J ali L paket.Če so zatiči privarjeni postrani, bodo na območju varjenja prisotni odsevi, barvni učinek črnila pa bo slab.Za izboljšanje kontrasta je potrebno dodati masko.Če se gostota dodatno poveča, paket L ali J ne more izpolniti zahtev uporabe, zato je treba uporabiti paket QFN.Značilnost tega postopka je, da ni bočno varjenih zatičev in da je območje varjenja neodbojno, zaradi česar je učinek barvnega upodabljanja zelo dober.Poleg tega je popolnoma črna integrirana zasnova oblikovana z vlivanjem, kontrast zaslona pa je povečan za 50 %, kakovost slike zaslonske aplikacije pa je boljša kot pri prejšnjem zaslonu.
2.Tehnologija montaže:
Rahlo odstopanje položaja vsake naprave RGB na zaslonu z mikro razmikom bo povzročilo neenakomeren prikaz na zaslonu, kar bo zagotovo zahtevalo večjo natančnost opreme za namestitev.
3. Postopek varjenja:
Če se temperatura reflow spajkanja dvigne prehitro, bo to povzročilo neuravnoteženo vlaženje, kar bo neizogibno povzročilo premik naprave med postopkom neuravnoteženega vlaženja.Prekomerno kroženje vetra lahko povzroči tudi premik naprave.Poskusite izbrati spajkalni stroj z več kot 12 temperaturnimi območji, hitrostjo verige, dvigom temperature, krožečim vetrom itd. kot elemente strogega nadzora, to je za izpolnjevanje zahtev glede zanesljivosti varjenja, pa tudi za zmanjšanje ali izogibanje premiku komponent in ga poskušajte nadzorovati v okviru povpraševanja.Na splošno se kot kontrolna vrednost uporablja 2 % koraka pikslov.
4. Postopek tiskanega vezja:
Z razvojnim trendom zaslonov z mikro naklonom se uporabljajo 4-slojne in 6-slojne plošče, tiskano vezje pa bo prevzelo zasnovo finih odprtin in zakopanih lukenj.Mehanska tehnologija vrtanja ne more več izpolnjevati zahtev, hitro razvita tehnologija laserskega vrtanja pa bo ustrezala obdelavi mikro lukenj.
5. Tehnologija tiskanja:
Proizvajalcu je treba sporočiti pravilno zasnovo plošče PCB in jo vključiti v zasnovo.Ali so velikost odprtine šablone in pravilni parametri tiska neposredno povezani s količino natisnjene spajkalne paste.Na splošno naprave 2020RGB uporabljajo elektropolirane laserske šablone z debelino 0,1–0,12 mm, za naprave pod 1010RGB pa se priporočajo šablone debeline 1,0–0,8.Debelina in velikost odprtine se povečujeta sorazmerno s količino kositra.Kakovost spajkanja LED z mikro naklonom je tesno povezana s tiskanjem spajkalne paste.Uporaba funkcionalnih tiskalnikov z zaznavanjem debeline in analizo SPC bo imela pomembno vlogo pri zanesljivosti.
6. Sestavljanje zaslona:
Sestavljeno škatlo je treba sestaviti v zaslon, preden lahko prikaže prefinjene slike in videe.Vendar pa dimenzijske tolerance same škatle in kumulativne tolerance sklopa ni mogoče prezreti za učinek sestavljanja zaslona z mikro razmikom.Če je razmik slikovnih pik najbližje naprave med ohišjem in ohišjem prevelik ali premajhen, bodo prikazane temne črte in svetle črte.Problem temnih črt in svetlih črt je problem, ki ga ni mogoče prezreti in ga je treba nujno rešiti za zaslone z mikro naklonom, kot je npr.P1.25.Nekatera podjetja prilagodijo tako, da nalepijo 3-metrski trak in fino prilagodijo matico škatle, da dosežejo najboljši učinek.
7. Sestav škatle:
Omarica je sestavljena iz različnih med seboj spojenih modulov.Ravnost omare in razmik med moduli sta neposredno povezana s celotnim učinkom omare po montaži.Škatla za obdelavo aluminijastih plošč in škatla iz litega aluminija sta trenutno najbolj razširjeni vrsti škatle.Ravnost lahko doseže znotraj 10 žic.Spajna vrzel med moduli se ovrednoti z razdaljo med najbližjimi slikovnimi pikami obeh modulov.črte, dve slikovni piki predaleč povzročita temne črte.Pred montažo je potrebno izmeriti in izračunati spoj modula, nato pa izbrati kovinsko pločevino relativne debeline kot vpenjalo, ki se vnaprej vstavi za montažo.
Čas objave: 13. maj 2022