Вытворчасць святлодыёдных дысплеяў малога кроку ўключае гэтыя тэхналагічныя працэсы

Вытворчасць святлодыёдных дысплеяў малога кроку ўключае гэтыя тэхналагічныя працэсы

1.Тэхналогія ўпакоўкі

Маленькія святлодыёдныя дысплеіз шчыльнасцю ніжэйP2звычайна выкарыстоўваюць лямпы 0606, 1010, 1515, 2020, 3528, а форма святлодыёдных шпілек - упакоўка J або L.Калі штыфты прывараны ўбок, у зоне зваркі будуць блікі, а колер чарнілаў будзе дрэнным.Неабходна дадаць маску для паляпшэння кантраснасці.Пры далейшым павелічэнні шчыльнасці пакет L або J не можа адпавядаць патрабаванням прымянення, і трэба выкарыстоўваць пакет QFN.Характарыстыка гэтага працэсу ў тым, што няма бакавых прывараных шпілек, а зона зваркі не адлюстроўвае святло, што робіць эфект колераперадачы вельмі добрым.Акрамя таго, цалкам чорны інтэграваны дызайн адліты шляхам ліцця, а кантраснасць экрана павялічана на 50%, а якасць выявы дысплея лепш, чым у папярэдняга дысплея.

2.Тэхналогія мантажу:

Невялікае зрушэнне становішча кожнай прылады RGB на дысплеі з мікракрокам прывядзе да нераўнамернага адлюстравання на экране, што абавязкова патрабуе больш высокай дакладнасці абсталявання для размяшчэння.

3. Працэс зваркі:

Калі тэмпература паяння аплаўленнем павышаецца занадта хутка, гэта прывядзе да незбалансаванага змочвання, што непазбежна прывядзе да зруху прылады ў працэсе незбалансаванага змочвання.Празмерная цыркуляцыя ветру таксама можа выклікаць зрушэнне прылады.Паспрабуйце выбраць паяльны апарат з больш чым 12 тэмпературнымі зонамі, хуткасцю ланцуга, павышэннем тэмпературы, цыркуляцыйным ветрам і г.д. у якасці элементаў строгага кантролю, гэта значыць, каб адпавядаць патрабаванням надзейнасці зваркі, а таксама паменшыць або пазбегнуць зрушэння кампаненты, і спрабаваць кантраляваць яго ў межах попыту.Як правіла, у якасці кантрольнага значэння выкарыстоўваецца 2% кроку пікселя.

led1

4. Працэс друкаванай платы:

У сувязі з тэндэнцыяй развіцця экранаў дысплеяў з невялікім крокам выкарыстоўваюцца 4- і 6-слаёвыя платы, а друкаваная плата будзе мець канструкцыю тонкіх адтулін і схаваных адтулін.Тэхналогія механічнага свідравання больш не можа адпавядаць патрабаванням, а тэхналогія лазернага свідравання, якая хутка развіваецца, будзе адпавядаць апрацоўцы мікраадтулін.

5. Тэхналогія друку:

Правільную канструкцыю пляцоўкі для друкаванай платы трэба паведаміць вытворцам і ўключыць у канструкцыю.Ці залежаць памер адтуліны трафарэта і правільныя параметры друку ад колькасці надрукаванай паяльнай пасты.Як правіла, у прыладах 2020RGB выкарыстоўваюцца электрапаліраваныя лазерныя трафарэты таўшчынёй 0,1-0,12 мм, а для прылад ніжэй 1010RGB рэкамендуюцца трафарэты таўшчынёй 1,0-0,8 мм.Таўшчыня і памер адтуліны павялічваюцца прапарцыйна колькасці волава.Якасць паяння святлодыёдаў з мікракрокам цесна звязана з друкам з паяльнай пасты.Выкарыстанне функцыянальных друкарак з вызначэннем таўшчыні і аналізам SPC будзе гуляць важную ролю ў надзейнасці.

6. Зборка экрана:

Сабраную скрынку неабходна сабраць у экран, перш чым на ёй можна будзе паказваць вытанчаныя малюнкі і відэа.Аднак нельга ігнараваць допуск памераў самой скрынкі і сукупны допуск зборкі для эфекту зборкі дысплея з мікракрокам.Калі крок пікселя бліжэйшай прылады паміж шафай і шафай занадта вялікі або занадта малы, будуць адлюстроўвацца цёмныя лініі і светлыя лініі.Праблема цёмных і яркіх ліній - гэта праблема, якую нельга ігнараваць, і яе неабходна тэрмінова вырашыць для экранаў з невялікім крокам, такіх якП1.25.Некаторыя кампаніі ўносяць карэктывы, наляпляючы 3-метровую стужку і дакладна падганяючы гайку скрынкі, каб дасягнуць найлепшага эфекту.

7. Зборка скрынкі:

Шафа складаецца з розных модуляў, злучаных паміж сабой.Плоскасць шафы і зазор паміж модулямі напрамую залежаць ад агульнага эфекту шафы пасля зборкі.Скрыня для апрацоўкі алюмініевых пласцін і літая алюмініевая скрынка з'яўляюцца найбольш шырока выкарыстоўванымі тыпамі скрынь у цяперашні час.Плоскасць можа дасягаць 10 правадоў.Прамежак злучэння паміж модулямі ацэньваецца па адлегласці паміж бліжэйшымі пікселямі двух модуляў.ліній, два пікселі занадта далёка прывядуць да цёмных ліній.Перад зборкай неабходна вымераць і разлічыць стык модуля, а затым выбраць металічны ліст адноснай таўшчыні ў якасці мацавання, якое трэба загадзя ўставіць для зборкі.


Час публікацыі: 13 мая 2022 г

Адпраўце нам паведамленне:

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам