छोटे-पिच एलईडी डिस्प्ले के उत्पादन में वे तकनीकी प्रक्रियाएँ शामिल हैं

छोटे-पिच एलईडी डिस्प्ले के उत्पादन में वे तकनीकी प्रक्रियाएँ शामिल हैं

1.पैकेजिंग तकनीक

छोटे पिच एलईडी प्रदर्शित करता हैनीचे घनत्व के साथP2आम तौर पर 0606, 1010, 1515, 2020, 3528 लैंप का उपयोग करें, और एलईडी पिन का आकार जे या एल पैकेज है।यदि पिनों को बग़ल में वेल्डेड किया जाता है, तो वेल्डिंग क्षेत्र में प्रतिबिंब होंगे, और स्याही का रंग प्रभाव खराब होगा।कंट्रास्ट को बेहतर बनाने के लिए मास्क लगाना आवश्यक है।यदि सघनता और अधिक बढ़ जाती है, तो L या J पैकेज अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और QFN पैकेज का उपयोग किया जाना चाहिए।इस प्रक्रिया की विशेषता यह है कि कोई पार्श्व वेल्डेड पिन नहीं है, और वेल्डिंग क्षेत्र गैर-चिंतनशील है, जो रंग प्रतिपादन प्रभाव को बहुत अच्छा बनाता है।इसके अलावा, ऑल-ब्लैक इंटीग्रेटेड डिज़ाइन को मोल्डिंग द्वारा ढाला जाता है, और स्क्रीन के कंट्रास्ट को 50% तक बढ़ाया जाता है, और डिस्प्ले एप्लिकेशन की छवि गुणवत्ता पिछले डिस्प्ले की तुलना में बेहतर होती है।

2.माउंटिंग तकनीक:

माइक्रो-पिच डिस्प्ले में प्रत्येक आरजीबी डिवाइस की स्थिति के मामूली ऑफसेट के परिणामस्वरूप स्क्रीन पर असमान डिस्प्ले होगा, जिसके लिए प्लेसमेंट उपकरण को उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

3. वेल्डिंग प्रक्रिया:

यदि रिफ्लो टांका लगाने का तापमान बहुत तेजी से बढ़ता है, तो यह असंतुलित गीलापन पैदा करेगा, जो अनिवार्य रूप से असंतुलित गीलापन की प्रक्रिया के दौरान उपकरण को स्थानांतरित करने का कारण होगा।अत्यधिक हवा का संचलन भी उपकरण के विस्थापन का कारण बन सकता है।वेल्डिंग विश्वसनीयता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, लेकिन विस्थापन को कम करने या उससे बचने के लिए सख्त नियंत्रण वस्तुओं के रूप में 12 से अधिक तापमान क्षेत्रों, श्रृंखला गति, तापमान वृद्धि, परिसंचारी हवा, आदि के साथ एक रिफ्लो सोल्डरिंग मशीन चुनने का प्रयास करें। घटक, और मांग के दायरे में इसे नियंत्रित करने का प्रयास करें।आम तौर पर, पिक्सेल पिच का 2% नियंत्रण मान के रूप में उपयोग किया जाता है।

नेतृत्व1

4. मुद्रित सर्किट बोर्ड प्रक्रिया:

माइक्रो-पिच डिस्प्ले स्क्रीन के विकास की प्रवृत्ति के साथ, 4-लेयर और 6-लेयर बोर्ड का उपयोग किया जाता है, और प्रिंटेड सर्किट बोर्ड ठीक व्यास और दफन छेद के डिजाइन को अपनाएगा।मैकेनिकल ड्रिलिंग तकनीक अब आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, और तेजी से विकसित लेजर ड्रिलिंग तकनीक माइक्रो होल प्रोसेसिंग को पूरा करेगी।

5. छपाई तकनीक:

सही पीसीबी पैड डिजाइन को निर्माता के साथ संवाद करने और डिजाइन में लागू करने की जरूरत है।क्या स्टैंसिल के खुलने का आकार और सही प्रिंटिंग पैरामीटर मुद्रित सोल्डर पेस्ट की मात्रा से सीधे संबंधित हैं।आमतौर पर, 2020RGB डिवाइस 0.1-0.12mm की मोटाई के साथ इलेक्ट्रो-पॉलिश्ड लेजर स्टेंसिल का उपयोग करते हैं, और 1010RGB से कम के डिवाइस के लिए 1.0-0.8 मोटाई वाले स्टेंसिल की सिफारिश की जाती है।टिन की मात्रा के अनुपात में मोटाई और खुलने का आकार बढ़ता है।माइक्रो-पिच एलईडी सोल्डरिंग की गुणवत्ता सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग से निकटता से संबंधित है।मोटाई का पता लगाने और एसपीसी विश्लेषण के साथ कार्यात्मक प्रिंटर का उपयोग विश्वसनीयता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा।

6. स्क्रीन असेंबली:

असेंबल किए गए बॉक्स को परिष्कृत चित्र और वीडियो प्रदर्शित करने से पहले एक स्क्रीन में इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है।हालांकि, माइक्रो-पिच डिस्प्ले के असेंबली प्रभाव के लिए बॉक्स की आयामी सहनशीलता और असेंबली की संचयी सहनशीलता को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।यदि कैबिनेट और कैबिनेट के बीच निकटतम उपकरण की पिक्सेल पिच बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, तो गहरी रेखाएँ और चमकदार रेखाएँ प्रदर्शित होंगी।डार्क लाइन्स और ब्राइट लाइन्स की समस्या एक ऐसी समस्या है जिसे नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता है और माइक्रो-पिच डिस्प्ले स्क्रीन जैसे कि के लिए तत्काल हल करने की आवश्यकता हैप1.25.कुछ कंपनियां 3m टेप चिपकाकर समायोजन करती हैं और सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त करने के लिए बॉक्स के अखरोट को सूक्ष्मता से समायोजित करती हैं।

7. बॉक्स असेंबली:

कैबिनेट एक साथ अलग-अलग मॉड्यूल से बना है।कैबिनेट की सपाटता और मॉड्यूल के बीच की खाई सीधे असेंबली के बाद कैबिनेट के समग्र प्रभाव से संबंधित होती है।एल्यूमीनियम प्लेट प्रसंस्करण बॉक्स और कास्ट एल्यूमीनियम बॉक्स वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले बॉक्स प्रकार हैं।समतलता 10 तारों के भीतर पहुंच सकती है।मॉड्यूल के बीच स्प्लिसिंग गैप का मूल्यांकन दो मॉड्यूल के निकटतम पिक्सेल के बीच की दूरी से किया जाता है।रेखाएँ, दो पिक्सेल बहुत दूर होने पर गहरी रेखाएँ दिखाई देंगी।कोडांतरण से पहले, मॉड्यूल के जोड़ को मापना और गणना करना आवश्यक है, और फिर विधानसभा के लिए पहले से डाली जाने वाली स्थिरता के रूप में सापेक्ष मोटाई की एक धातु शीट का चयन करें।


पोस्ट टाइम: मई-13-2022

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