Producția de afișaje LED cu pas mic implică acele procese tehnice
1.Tehnologia de ambalare
Afișaje LED cu pas miccu o densitate mai josP2utilizați în general lămpi 0606, 1010, 1515, 2020, 3528, iar forma pinilor LED-urilor este pachetul J sau L.Dacă știfturile sunt sudate lateral, vor exista reflexii în zona de sudare, iar efectul de culoare a cernelii va fi slab.Este necesar să adăugați o mască pentru a îmbunătăți contrastul.Dacă densitatea crește în continuare, pachetul L sau J nu poate îndeplini cerințele aplicației și trebuie utilizat pachetul QFN.Caracteristica acestui proces este că nu există știfturi sudate lateral, iar zona de sudare este nereflectorizantă, ceea ce face ca efectul de redare a culorii să fie foarte bun.În plus, designul integrat complet negru este modelat prin turnare, iar contrastul ecranului este crescut cu 50%, iar calitatea imaginii aplicației de afișare este mai bună decât cea a afișajului anterior.
2.Tehnologia de montare:
Deplasarea ușoară a poziției fiecărui dispozitiv RGB în afișajul cu micro-pitch va avea ca rezultat afișarea neuniformă pe ecran, ceea ce va necesita ca echipamentul de plasare să aibă o precizie mai mare.
3. Procesul de sudare:
Dacă temperatura de lipire prin reflow crește prea repede, aceasta va duce la umezire dezechilibrată, ceea ce va determina inevitabil deplasarea dispozitivului în timpul procesului de umezire dezechilibrată.Circulația excesivă a vântului poate provoca, de asemenea, deplasarea dispozitivului.Încercați să alegeți o mașină de lipit prin reflow cu mai mult de 12 zone de temperatură, viteza lanțului, creșterea temperaturii, vânt circulant etc. ca elemente de control strict, adică pentru a îndeplini cerințele de fiabilitate a sudării, dar și pentru a reduce sau a evita deplasarea componente și încercați să o controlați în limitele cererii.În general, 2% din pasul pixelilor este folosit ca valoare de control.
4. Procesul plăcii de circuit imprimat:
Odată cu tendința de dezvoltare a ecranelor de afișare cu micro-pitch, sunt utilizate plăci cu 4 și 6 straturi, iar placa de circuit imprimat va adopta designul de canale fine și găuri îngropate.Tehnologia de găurire mecanică nu mai poate îndeplini cerințele, iar tehnologia de găurire cu laser dezvoltată rapid va îndeplini procesarea micro-găurilor.
5. Tehnologia de imprimare:
Designul corect al plăcilor PCB trebuie comunicat producătorului și implementat în proiect.Dacă dimensiunea deschiderii șablonului și parametrii corecti de imprimare sunt direct legate de cantitatea de pastă de lipit imprimată.În general, dispozitivele 2020RGB folosesc șabloane laser electro-lustruite cu o grosime de 0,1-0,12 mm, iar șabloanele cu grosimea de 1,0-0,8 sunt recomandate pentru dispozitivele sub 1010RGB.Grosimea și dimensiunea deschiderii cresc proporțional cu cantitatea de cositor.Calitatea lipirii cu LED-uri cu micropitch este strâns legată de imprimarea pastei de lipit.Utilizarea imprimantelor funcționale cu detecție a grosimii și analiză SPC va juca un rol important în fiabilitate.
6. Ansamblu ecran:
Cutia asamblată trebuie să fie asamblată într-un ecran înainte de a putea afișa imagini și videoclipuri rafinate.Cu toate acestea, toleranța dimensională a cutiei în sine și toleranța cumulativă a ansamblului nu pot fi ignorate pentru efectul de asamblare al afișajului cu micropitch.Dacă pasul pixelilor celui mai apropiat dispozitiv dintre dulap și dulap este prea mare sau prea mic, vor fi afișate linii întunecate și linii luminoase.Problema liniilor întunecate și a liniilor luminoase este o problemă care nu poate fi ignorată și trebuie rezolvată urgent pentru ecranele de afișare cu micropitch, cum ar fiP1.25.Unele companii fac ajustări prin lipirea bandă de 3m și ajustând fin piulița cutiei pentru a obține cel mai bun efect.
7. Ansamblu cutie:
Dulapul este realizat din diferite module îmbinate între ele.Planeitatea dulapului și decalajul dintre module sunt direct legate de efectul general al dulapului după asamblare.Cutia de prelucrare a plăcilor de aluminiu și cutia de aluminiu turnat sunt cele mai utilizate tipuri de cutii în prezent.Planeitatea poate ajunge la 10 fire.Distanța de îmbinare dintre module este evaluată prin distanța dintre cei mai apropiați pixeli ai celor două module.linii, doi pixeli prea departe vor avea ca rezultat linii întunecate.Înainte de asamblare, este necesar să măsurați și să calculați îmbinarea modulului, apoi selectați o foaie de metal de grosime relativă ca element de fixare care să fie introdus în prealabil pentru asamblare.
Ora postării: 13-mai-2022