Η παραγωγή οθονών LED μικρού τόνου περιλαμβάνει αυτές τις τεχνικές διαδικασίες

Η παραγωγή οθονών LED μικρού τόνου περιλαμβάνει αυτές τις τεχνικές διαδικασίες

1.Τεχνολογία συσκευασίας

Οθόνες LED μικρού ύψουςμε πυκνότητα κάτωP2γενικά χρησιμοποιείτε λαμπτήρες 0606, 1010, 1515, 2020, 3528 και το σχήμα των ακίδων LED είναι πακέτο J ή L.Εάν οι πείροι συγκολληθούν στο πλάι, θα υπάρχουν αντανακλάσεις στην περιοχή συγκόλλησης και το αποτέλεσμα του χρώματος του μελανιού θα είναι φτωχό.Είναι απαραίτητο να προσθέσετε μια μάσκα για να βελτιώσετε την αντίθεση.Εάν η πυκνότητα αυξηθεί περαιτέρω, το πακέτο L ή J δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις εφαρμογής και πρέπει να χρησιμοποιηθεί το πακέτο QFN.Το χαρακτηριστικό αυτής της διαδικασίας είναι ότι δεν υπάρχουν πλευρικά συγκολλημένοι πείροι και η περιοχή συγκόλλησης δεν είναι αντανακλαστική, γεγονός που κάνει το αποτέλεσμα απόδοσης χρώματος πολύ καλό.Επιπλέον, ο ολόμαυρος ενσωματωμένος σχεδιασμός διαμορφώνεται με καλούπωμα και η αντίθεση της οθόνης αυξάνεται κατά 50% και η ποιότητα εικόνας της εφαρμογής προβολής είναι καλύτερη από αυτή της προηγούμενης οθόνης.

2.Τεχνολογία τοποθέτησης:

Η ελαφρά μετατόπιση της θέσης κάθε συσκευής RGB στην οθόνη μικροβήματος θα έχει ως αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη εμφάνιση στην οθόνη, η οποία είναι βέβαιο ότι απαιτεί από τον εξοπλισμό τοποθέτησης να έχει μεγαλύτερη ακρίβεια.

3. Διαδικασία συγκόλλησης:

Εάν η θερμοκρασία συγκόλλησης επαναροής αυξηθεί πολύ γρήγορα, θα οδηγήσει σε μη ισορροπημένη διαβροχή, η οποία αναπόφευκτα θα προκαλέσει τη μετατόπιση της συσκευής κατά τη διαδικασία της μη ισορροπημένης διαβροχής.Η υπερβολική κυκλοφορία του ανέμου μπορεί επίσης να προκαλέσει μετατόπιση της συσκευής.Προσπαθήστε να επιλέξετε μια μηχανή συγκόλλησης επαναροής με περισσότερες από 12 ζώνες θερμοκρασίας, ταχύτητα αλυσίδας, αύξηση θερμοκρασίας, άνεμο που κυκλοφορεί κ.λπ. ως στοιχεία αυστηρού ελέγχου, δηλαδή για να καλύψετε τις απαιτήσεις αξιοπιστίας συγκόλλησης, αλλά και για να μειώσετε ή να αποφύγετε τη μετατόπιση του εξαρτήματα και προσπαθήστε να το ελέγξετε εντός του πεδίου της ζήτησης.Γενικά, το 2% του τόνου pixel χρησιμοποιείται ως τιμή ελέγχου.

led1

4. Διαδικασία πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος:

Με την τάση ανάπτυξης των οθονών προβολής μικροβήματος, χρησιμοποιούνται πλακέτες 4 και 6 επιπέδων και η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος θα υιοθετήσει το σχεδιασμό των λεπτών διόδων και των θαμμένων οπών.Η τεχνολογία μηχανικής διάτρησης δεν μπορεί πλέον να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις και η ταχέως αναπτυγμένη τεχνολογία διάτρησης με λέιζερ θα καλύψει την επεξεργασία μικροοπών.

5. Τεχνολογία εκτύπωσης:

Ο σωστός σχεδιασμός του μαξιλαριού PCB πρέπει να κοινοποιηθεί με τον κατασκευαστή και να ενσωματωθεί στο σχέδιο.Εάν το μέγεθος ανοίγματος του στένσιλ και οι σωστές παράμετροι εκτύπωσης σχετίζονται άμεσα με την ποσότητα της κόλλας συγκόλλησης που εκτυπώνεται.Γενικά, οι συσκευές 2020RGB χρησιμοποιούν ηλεκτρογυαλισμένα στένσιλ λέιζερ με πάχος 0,1-0,12 mm και στένσιλ πάχους 1,0-0,8 συνιστώνται για συσκευές κάτω των 1010 RGB.Το πάχος και το μέγεθος ανοίγματος αυξάνονται ανάλογα με την ποσότητα του κασσίτερου.Η ποιότητα της συγκόλλησης LED μικροβήματος σχετίζεται στενά με την εκτύπωση πάστας συγκόλλησης.Η χρήση λειτουργικών εκτυπωτών με ανίχνευση πάχους και ανάλυση SPC θα παίξει σημαντικό ρόλο στην αξιοπιστία.

6. Συναρμολόγηση οθόνης:

Το συναρμολογημένο κουτί πρέπει να συναρμολογηθεί σε μια οθόνη για να μπορέσει να εμφανίσει εκλεπτυσμένες εικόνες και βίντεο.Ωστόσο, η ανοχή διαστάσεων του ίδιου του κουτιού και η αθροιστική ανοχή του συγκροτήματος δεν μπορούν να αγνοηθούν για το εφέ συναρμολόγησης της οθόνης μικροβήματος.Εάν το βήμα pixel της πλησιέστερης συσκευής μεταξύ του ντουλαπιού και του ντουλαπιού είναι πολύ μεγάλο ή πολύ μικρό, θα εμφανιστούν σκούρες γραμμές και φωτεινές γραμμές.Το πρόβλημα των σκοτεινών γραμμών και των φωτεινών γραμμών είναι ένα πρόβλημα που δεν μπορεί να αγνοηθεί και πρέπει να λυθεί επειγόντως για οθόνες προβολής μικρού βήματος όπως π.χ.P1.25.Ορισμένες εταιρείες κάνουν προσαρμογές κολλώντας ταινία 3m και προσαρμόζοντας λεπτά το παξιμάδι του κουτιού για να επιτύχουν το καλύτερο αποτέλεσμα.

7. Συναρμολόγηση κουτιού:

Το ντουλάπι είναι κατασκευασμένο από διαφορετικές ενότητες συνδεδεμένες μεταξύ τους.Η επιπεδότητα του ντουλαπιού και το κενό μεταξύ των μονάδων σχετίζονται άμεσα με τη συνολική επίδραση του ντουλαπιού μετά τη συναρμολόγηση.Το κιβώτιο επεξεργασίας πλακών αλουμινίου και το κουτί από χυτό αλουμίνιο είναι οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενοι τύποι κουτιών επί του παρόντος.Η επιπεδότητα μπορεί να φτάσει σε 10 καλώδια.Το κενό ματίσματος μεταξύ των μονάδων αξιολογείται από την απόσταση μεταξύ των πλησιέστερων εικονοστοιχείων των δύο μονάδων.γραμμές, δύο pixel πολύ μακριά θα οδηγήσουν σε σκοτεινές γραμμές.Πριν από τη συναρμολόγηση, είναι απαραίτητο να μετρήσετε και να υπολογίσετε την ένωση της μονάδας και στη συνέχεια να επιλέξετε ένα μεταλλικό φύλλο σχετικού πάχους ως εξάρτημα που θα τοποθετήσετε εκ των προτέρων για συναρμολόγηση.


Ώρα δημοσίευσης: 13 Μαΐου 2022

Στείλτε μας το μήνυμά σας:

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς