ଛୋଟ-ପିଚ୍ ଏଲଇଡି ପ୍ରଦର୍ଶନର ଉତ୍ପାଦନ ସେହି ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ |
1.ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ଛୋଟ-ପିଚ୍ LED ପ୍ରଦର୍ଶନ |ନିମ୍ନରେ ଏକ ଘନତା ସହିତ |P2ସାଧାରଣତ 0 0606, 1010, 1515, 2020, 3528 ଲ୍ୟାମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ LED ପିନର ଆକୃତି ହେଉଛି J କିମ୍ବା L ପ୍ୟାକେଜ୍ |ଯଦି ପିନଗୁଡିକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ, ତେବେ ୱେଲଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରତିଫଳନ ଦେଖାଯିବ ଏବଂ ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ ଖରାପ ହେବ |ଏହାର ବିପରୀତ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଏକ ମାସ୍କ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ଘନତା ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, L କିମ୍ବା J ପ୍ୟାକେଜ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ QFN ପ୍ୟାକେଜ୍ ବ୍ୟବହାର ହେବା ଜରୁରୀ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ istic ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ କ later ଣସି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ୱେଲଡେଡ୍ ପିନ ନାହିଁ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତିଫଳିତ ନୁହେଁ, ଯାହା ରଙ୍ଗ ପ୍ରଦାନ ପ୍ରଭାବକୁ ବହୁତ ଭଲ କରିଥାଏ |ଏଥିସହ, ଅଲ-ବ୍ଲାକ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଗ old ଼ା ଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ର ବିପରୀତତା 50% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଦର୍ଶନର ଚିତ୍ର ଗୁଣ ପୂର୍ବ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ |
2.ମାଉଣ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି:
ମାଇକ୍ରୋ-ପିଚ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ RGB ଉପକରଣର ସ୍ଥିତିର ସାମାନ୍ୟ ଅଫସେଟ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ଅସମାନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପାଇଁ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
3. ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଯଦି ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବ ises େ, ତେବେ ଏହା ଅସନ୍ତୁଳିତ ଓଦା ହେବାର କାରଣ ହେବ, ଯାହା ଅସନ୍ତୁଳିତ ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଡିଭାଇସ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ |ଅତ୍ୟଧିକ ପବନ ପ୍ରବାହ ଉପକରଣର ବିସ୍ଥାପନ ମଧ୍ୟ କରିପାରେ |12 ରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଜୋନ୍, ଚେନ୍ ସ୍ପିଡ୍, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି, ବୁଲୁଥିବା ପବନ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଏକ ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଅର୍ଥାତ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, କିନ୍ତୁ ବିସ୍ଥାପନକୁ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ | ଉପାଦାନଗୁଡିକ, ଏବଂ ଚାହିଦା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଏହାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |ସାଧାରଣତ ,, ପିକ୍ସେଲର 2% ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
4. ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ମାଇକ୍ରୋ-ପିଚ୍ ଡିସପ୍ଲେ ସ୍କ୍ରିନଗୁଡିକର ବିକାଶ ଧାରା ସହିତ 4-ସ୍ତର ଏବଂ 6-ସ୍ତର ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭିଆସ୍ ଏବଂ ପୋତିହୋଇଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡ୍ରିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଆଉ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଇକ୍ରୋ ହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ପୂରଣ କରିବ |
5. ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:
ସଠିକ୍ PCB ପ୍ୟାଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ମାତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରାଯିବା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଷ୍ଟେନସିଲର ଖୋଲିବା ଆକାର ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମୁଦ୍ରିତ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ପରିମାଣ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ କି ନୁହେଁ |ସାଧାରଣତ 2020, 2020RGB ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ 0.1-0.12 ମିମି ମୋଟା ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ପଲିସିଡ୍ ଲେଜର ଷ୍ଟେନ୍ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ 1010RGB ତଳେ ଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ 1.0-0.8 ମୋଟା ଷ୍ଟେନ୍ସିଲ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |ଟିଣ ପରିମାଣ ଅନୁପାତରେ ମୋଟା ଏବଂ ଖୋଲିବା ଆକାର ବୃଦ୍ଧି |ମାଇକ୍ରୋ-ପିଚ୍ ଏଲଇଡି ସୋଲଡିଂର ଗୁଣ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ |ଘନତା ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ SPC ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରିଣ୍ଟରର ବ୍ୟବହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ |
6. ସ୍କ୍ରିନ୍ ଆସେମ୍ବଲି:
ବିଶୋଧିତ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଭିଡିଓ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକତ୍ରିତ ବାକ୍ସକୁ ଏକ ପରଦାରେ ଏକତ୍ର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅବଶ୍ୟ, ବାକ୍ସର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ପିଚ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନର ଆସେମ୍ବଲି ଇଫେକ୍ଟ ପାଇଁ ବିଧାନସଭାର ସମନ୍ୱିତ ସହନଶୀଳତାକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଯଦି କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ନିକଟତମ ଉପକରଣର ପିକ୍ସେଲ୍ ପିଚ୍ ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ, ଗା dark ଼ ରେଖା ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରେଖା ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହେବ |ଗା dark ଼ ରେଖା ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଏକ ସମସ୍ୟା ଯାହାକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ପିଚ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପରଦାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |P1.25।କେତେକ କମ୍ପାନୀ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ 3 ମିଟର ଟେପ୍ ଷ୍ଟିକ୍ କରି ବାକ୍ସର ବାଦାମକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ସଜାଡି ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତି |
7. ବାକ୍ସ ସଭା:
ଏକତ୍ର ବିଭାଜିତ ବିଭିନ୍ନ ମଡ୍ୟୁଲରେ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ତିଆରି |ମନ୍ତ୍ରିମଣ୍ଡଳର ସମତଳତା ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ସିଧାସଳଖ ବିଧାନସଭା ପରେ କ୍ୟାବିନେଟର ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଜଡିତ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବାକ୍ସ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବାକ୍ସ ବର୍ତ୍ତମାନ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ବାକ୍ସ ପ୍ରକାର |ସମତଳତା 10 ଟି ତାର ମଧ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ଦୁଇଟି ମଡ୍ୟୁଲର ନିକଟତମ ପିକ୍ସେଲ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦୂରତା ଦ୍ୱାରା ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବିଭାଜନର ବ୍ୟବଧାନକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ |ରେଖା, ଦୁଇଟି ପିକ୍ସେଲ ବହୁତ ଦୂରରେ ଅନ୍ଧାର ରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଏକତ୍ର ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ମଡ୍ୟୁଲର ଗଣ୍ଠିକୁ ମାପ ଏବଂ ଗଣନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତାପରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଘନତାର ଏକ ଧାତୁ ସିଟ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫିଚର ଭାବରେ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -13-2022 |