Produkcja wyświetlaczy LED o małym rozstawie obejmuje te procesy techniczne
1.Technologia pakowania
Wyświetlacze LED o małym rozstawieo gęstości poniżejP2ogólnie używaj lamp 0606, 1010, 1515, 2020, 3528, a kształt pinów LED to opakowanie J lub L.Jeśli szpilki zostaną zespawane na boki, w obszarze spawania pojawią się odbicia, a efekt koloru atramentu będzie słaby.Konieczne jest dodanie maski w celu poprawy kontrastu.Jeśli gęstość jest dalej zwiększana, pakiet L lub J nie spełnia wymagań aplikacji i należy użyć pakietu QFN.Cechą charakterystyczną tego procesu jest to, że nie ma bocznie zgrzanych kołków, a obszar zgrzewu jest nieodblaskowy, co sprawia, że efekt oddawania barw jest bardzo dobry.Ponadto całkowicie czarna zintegrowana konstrukcja jest formowana przez formowanie, a kontrast ekranu zwiększa się o 50%, a jakość obrazu aplikacji wyświetlającej jest lepsza niż w przypadku poprzedniego wyświetlacza.
2.Technologia montażu:
Niewielkie przesunięcie pozycji każdego urządzenia RGB na wyświetlaczu o mikroskoku spowoduje nierówne wyświetlanie na ekranie, co z pewnością wymaga większej precyzji sprzętu do umieszczania.
3. Proces spawania:
Jeśli temperatura lutowania rozpływowego wzrośnie zbyt szybko, doprowadzi to do nierównomiernego zwilżania, co nieuchronnie spowoduje przesunięcie urządzenia podczas procesu niezrównoważonego zwilżania.Nadmierna cyrkulacja wiatru może również spowodować przemieszczenie urządzenia.Spróbuj wybrać lutownicę rozpływową z więcej niż 12 strefami temperatur, prędkością łańcucha, wzrostem temperatury, krążącym wiatrem itp. Jako elementy ścisłej kontroli, to znaczy, aby spełnić wymagania dotyczące niezawodności spawania, ale także zmniejszyć lub uniknąć przemieszczenia komponenty i spróbuj kontrolować je w zakresie zapotrzebowania.Zwykle jako wartość kontrolną stosuje się 2% rozstawu pikseli.
4. Proces płytki drukowanej:
Wraz z trendem rozwojowym ekranów wyświetlaczy o mikropodziałce stosuje się płytki 4-warstwowe i 6-warstwowe, a płytka drukowana przyjmie projekt drobnych przelotek i zakopanych otworów.Technologia wiercenia mechanicznego nie może już spełniać wymagań, a szybko rozwinięta technologia wiercenia laserowego spełni wymagania obróbki mikrootworów.
5. Technologia druku:
Właściwy projekt płytki PCB należy przekazać producentowi i zaimplementować w projekcie.Czy rozmiar otworu szablonu i prawidłowe parametry drukowania są bezpośrednio związane z ilością drukowanej pasty lutowniczej.Ogólnie rzecz biorąc, urządzenia 2020RGB wykorzystują elektropolerowane szablony laserowe o grubości 0,1-0,12 mm, a dla urządzeń poniżej 1010RGB zalecane są szablony o grubości 1,0-0,8.Grubość i rozmiar otworu zwiększają się proporcjonalnie do ilości cyny.Jakość lutowania diod LED z mikropodziałką jest ściśle związana z drukowaniem pasty lutowniczej.Wykorzystanie funkcjonalnych drukarek z wykrywaniem grubości i analizą SPC będzie odgrywać ważną rolę w niezawodności.
6. Montaż ekranu:
Zmontowane pudełko musi zostać zmontowane na ekranie, zanim będzie mogło wyświetlać wyrafinowane zdjęcia i filmy.Jednak tolerancja wymiarowa samego pudełka i skumulowana tolerancja zespołu nie mogą być ignorowane dla efektu montażu wyświetlacza z mikropodziałką.Jeśli rozstaw pikseli najbliższego urządzenia między szafką a szafką jest za duży lub za mały, zostaną wyświetlone ciemne i jasne linie.Problem ciemnych i jasnych linii jest problemem, którego nie można zignorować i należy go pilnie rozwiązać w przypadku ekranów o małej rozdzielczości, takich jakP1.25.Niektóre firmy dokonują regulacji poprzez przyklejenie taśmy 3m i precyzyjne wyregulowanie nakrętki pudełka, aby uzyskać jak najlepszy efekt.
7. Montaż skrzynki:
Szafka zbudowana jest z różnych połączonych ze sobą modułów.Płaskość szafy i szczelina między modułami są bezpośrednio związane z ogólnym efektem szafy po montażu.Pudełko do obróbki płyt aluminiowych i pudełko z odlewu aluminiowego są obecnie najczęściej używanymi typami pudeł.Płaskość może sięgać 10 drutów.Szczelina splicingu między modułami jest oceniana na podstawie odległości między najbliższymi pikselami dwóch modułów.linii, dwa piksele za daleko spowodują powstanie ciemnych linii.Przed montażem konieczne jest zmierzenie i obliczenie złącza modułu, a następnie wybranie blachy o względnej grubości jako elementu mocującego, który należy wstawić przed montażem.
Czas postu: 13 maja 2022 r