تولید نمایشگرهای LED با گام کوچک شامل آن فرآیندهای فنی است
1.تکنولوژی بسته بندی
نمایشگرهای LED کوچکبا چگالی زیرP2به طور کلی از لامپ های 0606، 1010، 1515، 2020، 3528 استفاده کنید و شکل پین های LED بسته J یا L است.اگر پین ها به طرفین جوش داده شوند، بازتاب هایی در ناحیه جوش وجود دارد و اثر رنگ جوهر ضعیف خواهد بود.برای بهبود کنتراست لازم است ماسک اضافه کنید.اگر چگالی بیشتر شود، بسته L یا J نمی تواند الزامات برنامه را برآورده کند و باید از بسته QFN استفاده شود.ویژگی این فرآیند این است که هیچ پین جوش داده شده جانبی وجود ندارد و ناحیه جوش غیر انعکاسی است که باعث می شود اثر رندر رنگ بسیار خوب باشد.علاوه بر این، طراحی یکپارچه تمام مشکی با قالب‌گیری قالب‌گیری می‌شود و کنتراست صفحه نمایش تا 50 درصد افزایش می‌یابد و کیفیت تصویر برنامه نمایشگر بهتر از نمایشگر قبلی است.
2.تکنولوژی نصب:
تغییر جزئی موقعیت هر دستگاه RGB در صفحه نمایش میکروپیچ منجر به نمایش ناهموار بر روی صفحه می شود که مطمئناً به تجهیزات قرار دادن نیاز به دقت بالاتری دارد.
3. فرآیند جوشکاری:
اگر دمای لحیم کاری مجدد با سرعت زیاد افزایش یابد، منجر به خیس شدن نامتعادل می شود که به ناچار باعث جابجایی دستگاه در طول فرآیند خیس شدن نامتعادل می شود.گردش بیش از حد باد نیز می تواند باعث جابجایی دستگاه شود.سعی کنید یک دستگاه لحیم کاری با بیش از 12 منطقه دما، سرعت زنجیر، افزایش دما، باد در گردش و غیره را به عنوان موارد کنترل دقیق انتخاب کنید، یعنی برای برآورده کردن الزامات قابلیت اطمینان جوش، و همچنین برای کاهش یا جلوگیری از جابجایی اجزای سازنده، و سعی کنید آن را در محدوده تقاضا کنترل کنید.به طور کلی، 2٪ از گام پیکسل به عنوان مقدار کنترل استفاده می شود.
4. فرآیند برد مدار چاپی:
با روند توسعه صفحه نمایش میکروپیچ، از تخته های 4 لایه و 6 لایه استفاده می شود و برد مدار چاپی طراحی ورقه های ظریف و سوراخ های مدفون را اتخاذ می کند.فناوری حفاری مکانیکی دیگر نمی تواند الزامات را برآورده کند و فناوری حفاری لیزری که به سرعت توسعه یافته است، پردازش سوراخ میکرو را برآورده می کند.
5. تکنولوژی چاپ:
طراحی صحیح پد PCB باید با سازنده ارتباط برقرار کرده و در طرح پیاده سازی شود.آیا اندازه دهانه شابلون و پارامترهای صحیح چاپ ارتباط مستقیمی با مقدار خمیر لحیم چاپ شده دارد یا خیر.به طور کلی، دستگاه‌های 2020RGB از شابلون‌های لیزری با ضخامت 0.1-0.12 میلی‌متر استفاده می‌کنند و شابلون‌های ضخامت 1.0-0.8 برای دستگاه‌های زیر 1010RGB توصیه می‌شود.ضخامت و اندازه دهانه به نسبت مقدار قلع افزایش می یابد.کیفیت لحیم کاری LED میکروپیچ ارتباط نزدیکی با چاپ خمیر لحیم کاری دارد.استفاده از چاپگرهای کاربردی با تشخیص ضخامت و آنالیز SPC نقش مهمی در قابلیت اطمینان خواهد داشت.
6. مونتاژ صفحه نمایش:
جعبه مونتاژ شده قبل از اینکه بتواند تصاویر و ویدیوهای تصفیه شده را نمایش دهد باید در یک صفحه مونتاژ شود.با این حال، تحمل ابعادی خود جعبه و تحمل تجمعی مجموعه را نمی توان برای اثر مونتاژ صفحه نمایش میکروپیچ نادیده گرفت.اگر فاصله پیکسل نزدیکترین دستگاه بین کابینت و کابینت خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد، خطوط تیره و خطوط روشن نمایش داده می شوند.مشکل خطوط تیره و خطوط روشن مشکلی است که نمی توان آن را نادیده گرفت و برای صفحه نمایش های میکروپیچ مانندP1.25.برخی از شرکت ها با چسباندن نوار 3 متری و تنظیم دقیق مهره جعبه، تنظیمات را برای دستیابی به بهترین اثر انجام می دهند.
7. مونتاژ جعبه:
کابینت از ماژول های مختلفی ساخته شده است که به هم متصل شده اند.صاف بودن کابینت و فاصله بین ماژول ها به طور مستقیم با تأثیر کلی کابینت پس از مونتاژ ارتباط دارد.جعبه پردازش صفحه آلومینیومی و جعبه آلومینیومی ریخته گری پرکاربردترین انواع جعبه در حال حاضر هستند.صافی می تواند به 10 سیم برسد.فاصله اتصال بین ماژول ها با فاصله بین نزدیکترین پیکسل های دو ماژول ارزیابی می شود.خطوط، فاصله بیش از حد دو پیکسل باعث ایجاد خطوط تیره می شود.قبل از مونتاژ، لازم است اتصال ماژول را اندازه گیری و محاسبه کنید و سپس یک ورق فلزی با ضخامت نسبی را به عنوان فیکسچر انتخاب کنید تا از قبل برای مونتاژ وارد شود.
زمان ارسال: مه-13-2022