ചെറിയ പിച്ച് LED ഡിസ്പ്ലേകളുടെ ഉത്പാദനം ആ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു
1.പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ചെറിയ പിച്ച് LED ഡിസ്പ്ലേകൾതാഴെ സാന്ദ്രതയോടെP2സാധാരണയായി 0606, 1010, 1515, 2020, 3528 വിളക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, എൽഇഡി പിന്നുകളുടെ ആകൃതി J അല്ലെങ്കിൽ L പാക്കേജ് ആണ്.പിന്നുകൾ വശങ്ങളിലായി ഇംതിയാസ് ചെയ്താൽ, വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിൽ പ്രതിഫലനങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, മഷി നിറം പ്രഭാവം മോശമായിരിക്കും.ദൃശ്യതീവ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു മാസ്ക് ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.സാന്ദ്രത കൂടുതലായാൽ, L അല്ലെങ്കിൽ J പാക്കേജിന് ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ QFN പാക്കേജ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്.ഈ പ്രക്രിയയുടെ സ്വഭാവം ലാറ്ററൽ വെൽഡിഡ് പിന്നുകൾ ഇല്ല എന്നതാണ്, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് ഏരിയ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതല്ല, ഇത് കളർ റെൻഡറിംഗ് ഇഫക്റ്റ് വളരെ മികച്ചതാക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഓൾ-ബ്ലാക്ക് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഡിസൈൻ മോൾഡിംഗ് വഴി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്ക്രീനിന്റെ ദൃശ്യതീവ്രത 50% വർദ്ധിച്ചു, കൂടാതെ ഡിസ്പ്ലേ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഇമേജ് നിലവാരം മുമ്പത്തെ ഡിസ്പ്ലേയേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
2.മൗണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ:
മൈക്രോ-പിച്ച് ഡിസ്‌പ്ലേയിലെ ഓരോ RGB ഉപകരണത്തിന്റെയും സ്ഥാനത്തിന്റെ ചെറിയ ഓഫ്‌സെറ്റ് സ്ക്രീനിൽ അസമമായ ഡിസ്‌പ്ലേയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഇത് പ്ലേസ്‌മെന്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.
3. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ:
റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് താപനില വളരെ വേഗത്തിൽ ഉയരുകയാണെങ്കിൽ, അത് അസന്തുലിതമായ നനവിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് അസന്തുലിതമായ നനവ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപകരണം മാറുന്നതിന് അനിവാര്യമായും കാരണമാകും.അമിതമായ കാറ്റ് രക്തചംക്രമണം ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥാനചലനത്തിനും കാരണമാകും.12-ലധികം താപനില സോണുകൾ, ചെയിൻ സ്പീഡ്, താപനില വർദ്ധനവ്, രക്തചംക്രമണ കാറ്റ് മുതലായവയുള്ള ഒരു റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് മെഷീൻ കർശന നിയന്ത്രണ ഇനങ്ങളായി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അതായത്, വെൽഡിംഗ് വിശ്വാസ്യതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, മാത്രമല്ല സ്ഥാനചലനം കുറയ്ക്കുകയോ ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യുക. ഘടകങ്ങൾ, ഡിമാൻഡ് പരിധിക്കുള്ളിൽ അത് നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.സാധാരണയായി, പിക്സൽ പിച്ചിന്റെ 2% നിയന്ത്രണ മൂല്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്രക്രിയ:
മൈക്രോ പിച്ച് ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനുകളുടെ വികസന പ്രവണതയിൽ, 4-ലെയർ, 6-ലെയർ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മികച്ച വിയാസുകളുടെയും കുഴിച്ചിട്ട ദ്വാരങ്ങളുടെയും രൂപകൽപ്പന സ്വീകരിക്കും.മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രെയിലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഇനി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ അതിവേഗം വികസിപ്പിച്ച ലേസർ ഡ്രെയിലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മൈക്രോ ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് നിറവേറ്റും.
5. അച്ചടി സാങ്കേതികവിദ്യ:
ശരിയായ പിസിബി പാഡ് ഡിസൈൻ നിർമ്മാതാവുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും ഡിസൈനിൽ നടപ്പിലാക്കുകയും വേണം.സ്റ്റെൻസിലിന്റെ ഓപ്പണിംഗ് വലുപ്പവും ശരിയായ പ്രിന്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും പ്രിന്റ് ചെയ്ത സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ അളവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടതാണോ.സാധാരണയായി, 2020RGB ഉപകരണങ്ങൾ 0.1-0.12mm കട്ടിയുള്ള ഇലക്‌ട്രോ-പോളിഷ് ചെയ്ത ലേസർ സ്റ്റെൻസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, 1010RGB-യിൽ താഴെയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് 1.0-0.8 കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെൻസിലുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.ടിന്നിന്റെ അളവിന് ആനുപാതികമായി കനവും തുറക്കുന്ന വലുപ്പവും വർദ്ധിക്കുന്നു.മൈക്രോ പിച്ച് എൽഇഡി സോൾഡറിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.കനം കണ്ടെത്തലും SPC വിശകലനവും ഉള്ള ഫങ്ഷണൽ പ്രിന്ററുകളുടെ ഉപയോഗം വിശ്വാസ്യതയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.
6. സ്ക്രീൻ അസംബ്ലി:
ശുദ്ധീകരിച്ച ചിത്രങ്ങളും വീഡിയോകളും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അസംബിൾ ചെയ്ത ബോക്സ് ഒരു സ്ക്രീനിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, മൈക്രോ-പിച്ച് ഡിസ്‌പ്ലേയുടെ അസംബ്ലി ഇഫക്റ്റിനായി ബോക്‌സിന്റെ തന്നെ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസും അസംബ്ലിയുടെ ക്യുമുലേറ്റീവ് ടോളറൻസും അവഗണിക്കാനാവില്ല.കാബിനറ്റിനും കാബിനറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ പിക്സൽ പിച്ച് വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആണെങ്കിൽ, ഇരുണ്ട വരകളും തെളിച്ചമുള്ള വരകളും പ്രദർശിപ്പിക്കും.ഡാർക്ക് ലൈനുകളുടെയും ബ്രൈറ്റ് ലൈനുകളുടെയും പ്രശ്നം അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു പ്രശ്‌നമാണ്, ഇത് പോലുള്ള മൈക്രോ പിച്ച് ഡിസ്പ്ലേ സ്‌ക്രീനുകൾക്ക് അടിയന്തിരമായി പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്P1.25.ചില കമ്പനികൾ 3 മീറ്റർ ടേപ്പ് ഒട്ടിച്ചും ബോക്‌സിന്റെ നട്ട് നന്നായി ക്രമീകരിച്ചും മികച്ച ഇഫക്റ്റ് നേടിക്കൊണ്ട് ക്രമീകരണങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു.
7. ബോക്സ് അസംബ്ലി:
കാബിനറ്റ് വ്യത്യസ്ത മൊഡ്യൂളുകൾ ഒരുമിച്ച് വിഭജിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.കാബിനറ്റിന്റെ പരന്നതും മൊഡ്യൂളുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവും അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം കാബിനറ്റിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഫലവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ബോക്സും കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ബോക്സും നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോക്സ് തരങ്ങളാണ്.ഫ്ലാറ്റ്നെസ് 10 വയറുകൾക്കുള്ളിൽ എത്താം.രണ്ട് മൊഡ്യൂളുകളുടെയും ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള പിക്സലുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അനുസരിച്ചാണ് മൊഡ്യൂളുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് കണക്കാക്കുന്നത്.വരകൾ, രണ്ട് പിക്സലുകൾ വളരെ ദൂരെയുള്ള ഇരുണ്ട വരകൾക്ക് കാരണമാകും.അസംബ്ലി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, മൊഡ്യൂളിന്റെ ജോയിന്റ് അളക്കുകയും കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് അസംബ്ലിക്കായി മുൻകൂട്ടി ചേർക്കേണ്ട ഒരു ഫിക്സച്ചറായി ആപേക്ഷിക കട്ടിയുള്ള ഒരു മെറ്റൽ ഷീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-13-2022