Енергетскиот LED пакет PCB делува како носител на топлина и конвекција на воздухот, а неговата топлинска спроводливост игра одлучувачка улога во дисипацијата на топлината на LED. DPC керамичката ПХБ покажува силна конкурентност меѓу многу електронски материјали за пакување со своите одлични перформанси и постепено намалување на цената , што е тренд на развој на моќни LED пакувања во иднина.Со развојот на науката и технологијата и појавата на нови процеси на подготовка, керамичките материјали со висока топлинска спроводливост имаат широки изгледи за примена како нови материјали за електронско пакување ПХБ.
Со континуираното подобрување на влезната моќност на LED чиповите, големата топлина генерирана од големата моќ на дисипација постави понови и повисоки барања за материјалите за пакување LED.Во LED каналот за дисипација на топлина, ПХБ за пакување е клучната врска што ги поврзува внатрешните и надворешните патеки за дисипација на топлина и има функции на канал за дисипација на топлина, поврзување на колото и физичка поддршка за чипот.За висока моќностLED производи, ПХБ за пакување бара висока електрична изолација, висока топлинска спроводливост и коефициент на термичка експанзија што одговара на чипот.
Но, ПХБ пакет базиран на смола: високата цена за поддршка е сè уште тешко да се популаризира.EMC и SMC имаат високи барања за опрема за обликување со компресија.Цената на производствената линија за обликување со компресија е околу 10 милиони јуани и сè уште е тешко да се популаризира во голем обем.SMD LED заградите кои се појавија во последниве години обично користат високотемпературно модифицирани инженерски пластични материјали, користејќи PPA смола како суровини и додавајќи модифицирани полнила за подобрување на некои физички и хемиски својства на PPA суровините, така што PPA материјалите се посоодветни за калапи со инјектирање.И употребата на SMD LED држач.Топлинската спроводливост на PPA пластиката е многу ниска, а нејзината топлина
дисипацијата главно се врши преку металната оловна рамка.Капацитетот за дисипација на топлина е ограничен и е погоден само за пакување со LED со мала моќност.
Плочи со печатени кола со метално јадро: сложени производни процеси и помалку практични апликации.Процесот на обработка и производство на ПХБ базиран на алуминиум е комплициран и цената е висока.Коефициентот на термичка експанзија на алуминиумот е сосема различен од оној на материјалот на чипот и ретко се користи во практична примена.Повеќето LED пакети со висока моќност користат ваков вид на ПХБ, а цената е помеѓу средната и високата цена.Добро е заLED MINI дисплеј.Сегашната високомоќна ЛЕД ПХБ за дисипација на топлина во производството има многу ниска топлинска спроводливост на изолациониот слој, а поради постоењето на изолациониот слој не може да издржи високотемпературно лемење, што ја ограничува оптимизацијата на структурата на пакувањето и е не е погодна за дисипација на топлина на LED диоди.
ПХБ за пакување на база на силикон: соочени со предизвици, стапката на издашност е помала од 60%.ПХБ базирани на силикон се соочуваат со предизвици при подготовката на изолационите слоеви, металните слоеви и висите, а стапката на издашност не надминува 60%.Материјалите базирани на силикон се користат како LED технологија за пакување PCB, која се користи воLED индустријаво индустријата за полупроводници.Својствата за топлинска спроводливост и термичка експанзија на ПХБ базирани на силикон укажуваат на тоа дека силиконот е посоодветен материјал за пакување за LED диоди.Топлинската спроводливост
силициум е 140 W/m·K.Кога се користи во LED пакување, термичкиот отпор предизвикан од него е само 0,66K/W;и материјалите базирани на силикон се широко користени во процесите на производство на полупроводници и сродни полиња за пакување, вклучувајќи сродна опрема и материјали.доста зрели.Затоа, ако силиконот е направен во LED пакет PCB, масовното производство е лесно.Сепак, сè уште има многу технички проблеми во пакувањето со ЛЕД силиконски ПХБ.На пример, во однос на материјалите, силиконските материјали лесно се кршат, а има и проблем со цврстината на механизмот.Во однос на структурата, иако силиконот е одличен топлински спроводник, тој има слаба изолација и мора да се оксидира и изолира.Покрај тоа, металниот слој треба да се подготви со прскање во комбинација со галванизација, а проводната дупка треба да се подготви со офорт.Општо земено, подготовката на изолационите слоеви, металните слоеви и преку сите се соочуваат со предизвици, а приносот не е голем.
ПХБ на керамички пакет: Подобрете ја ефикасноста на дисипација на топлина за да се исполнатLED со висока моќностБарања.Со керамичката матрица со висока топлинска спроводливост, ефикасноста на дисипација на топлина е значително подобрена и тој е најсоодветен производ за развојните потреби на LED диоди со висока моќност и мала големина.Керамичките PCBS имаат нови материјали за топлинска спроводливост и нови внатрешни структури, кои ги надоместуваат дефектите на алуминиумскиот метален PCBS, а со тоа го подобруваат целокупниот ефект на дисипација на топлина на ПХБ.Меѓу керамичките материјали што може да се користат за дисипација на топлина PCB, BEO има висока топлинска спроводливост, но неговиот линеарен коефициент на експанзија е многу различен од оној на силициумот и е токсичен за време на производството, што ја ограничува неговата сопствена примена;БН има добри сеопфатни перформанси, но како ПХБ Материјалот нема извонредни предности и е скап, а моментално е само во истражување и промоција;силициум карбид има висока јачина и висока топлинска спроводливост, но неговата отпорност и диелектричниот отпорен напон се ниски, а врзувањето по метализацијата е нестабилно, што ќе предизвика Промени во топлинската спроводливост и диелектричната константа не треба да се користат како изолациски материјали за пакување ПХБ.Иако керамичката подлога Al2O3 е моментално најпроизведуваната и најкористената керамичка подлога, поради неговиот повисок коефициент на термичка експанзија од оној на еднокристалот Si, керамичката подлога Al2O3 не е погодна за интегрирана високофреквентна, висока моќност и ултра големи размери. кола.се користи внатре. Кристалот A1N има висока топлинска спроводливост и се смета за идеален материјал за следната генерација на полупроводнички PCBS и пакување.
AlN керамичката ПХБ е широко проучувана и постепено се развива од 1990-тите.Во моментов генерално се смета дека е ветувачки електронски керамички материјал за пакување.Ефикасноста на дисипација на топлина на AlN керамичката ПХБ е дури 7 пати поголема од онаа на Al2O3.Придобивките за дисипација на топлина од AlN керамичката ПХБ што се применува на LED диоди со висока моќност е извонредна, а со тоа значително го подобрува работниот век на LED диодите.DPC керамичката ПХБ е позната и како директна бакарна керамичка плоча.Производите на DPC имаат карактеристики на висока точност на колото и висока плошност на површината.Тоа е производ со повеќе генерации кој е најсоодветен за развојните потреби на LED диоди со висока моќност и мала големина.
Време на објавување: 29.08.2022