Производствениот предизвик ја попречува иднината на микро LED

Истражувањето на LEDinside на TrendForce откри дека многу компании низ индустриите ширум светот влегле на пазарот на микро LED и се во трка да развијат методи за процесот на масовно пренесување.

Масовното пренесување на LED диоди со микро големина на задна рамнина на екранот беше главното тесно грло во комерцијализацијата на микро LED дисплеите . Иако неколку компании се натпреваруваат да го развијат процесот на масовно пренесување, нивните решенија допрва треба да ги задоволат стандардите за комерцијализација во однос на производството (во единица на час, UPH) и преносниот принос и големината на LED чиповите - микро LED е технички дефиниран како LED диоди кои се помали од 100 µm.

Во моментов, учесниците на пазарот за микро LED работат на масовно пренесување на LED диоди со големина од околу 150 µm. LEDinside предвидува дека дисплеите и проекциските модули со LED диоди од 150 µm ќе бидат достапни на пазарот веќе во 2018 година. Кога ќе созрее преносот на маса за LED диоди со оваа големина, учесниците на пазарот потоа ќе инвестираат во процеси за правење помали производи.

Седум предизвици

„Масовниот пренос е една од четирите главни фази во производството на микро LED дисплеи и има многу тешки технолошки предизвици“, рече Симон Јанг, помошник-менаџер за истражување на LEDinside. Јанг истакна дека развојот на исплатливо решение за пренос на маса зависи од напредокот во седум клучни области: прецизност на опремата, принос на пренос, време на производство, технологија на производство, метод на проверка, преработка и цена на обработка.


Слика 1:  Седумте клучни области од витално значење за развивање на исплатливо решение за пренос на маса. Извор: LEDinside, јули 2017 година.

Добавувачите на LED диоди, производителите на полупроводници и компаниите низ синџирот на снабдување со екрани ќе треба да работат заедно за да развијат стандарди за спецификација за материјали, чипови и опрема за производство што се користат во производството на микро LED. Неопходна е соработка меѓу индустријата бидејќи секоја индустрија има свои стандарди за спецификација. Исто така, потребен е подолг период на истражување и развој за да се надминат технолошките пречки и да се интегрираат различни полиња на производството.

Постигнување на 5σ

Користејќи Six Sigma како модел за одредување на изводливоста за масовно производство на микро LED дисплеи, анализата на LEDinside покажува дека приносот на процесот на пренос на маса мора да достигне ниво од четири сигма за да се овозможи комерцијализација. Сепак, трошоците за обработка и трошоците поврзани со проверка и поправка на дефекти се сè уште доста високи дури и на ниво на четири сигма. За да има комерцијално зрели производи со конкурентни трошоци за преработка достапни за пуштање на пазарот, процесот на масовен трансфер треба да го достигне нивото од пет сигма или повеќе во приносот на трансферот.

Од внатрешни дисплеи до уреди за носење

И покрај тоа што не се најавени големи откритија, многу технолошки компании и истражувачки агенции ширум светот продолжуваат да инвестираат во процесот на истражување и развој на масовен трансфер. Некои од познатите меѓународни претпријатија и институции кои работат во оваа област се LuxVue, eLux, VueReal, X-Celeprint, CEA-Leti, SONY и OKI. Споредливи компании и организации со седиште во Тајван ги вклучуваат PlayNitride, Институт за истражување на индустриска технологија, Mikro Mesa и TSMC.

Постојат неколку видови решенија за пренос на маса во развој. Изборот на еден од нив ќе зависи од различни фактори како што се пазарите на апликации, капиталот на опремата, UPH и трошоците за обработка. Дополнително, проширувањето на производниот капацитет и зголемувањето на стапката на принос се важни за развојот на производот.

Според најновите случувања, LEDinside верува дека пазарите за уреди за носење (на пр. паметни часовници и паметни нараквици) и големите внатрешни дисплеи прво ќе видат микро LED производи (LED со големина под 100µm). Бидејќи масовниот трансфер е технолошки предизвик, учесниците на пазарот првично ќе ја користат постојната опрема за лепење на нафора за да ги изградат своите решенија. Понатаму, секоја апликација за прикажување има свои спецификации за волумен на пиксели, така што учесниците на пазарот најверојатно ќе се фокусираат на производи со мали барања за волумен на пиксели за да го скратат циклусот на развој на производот.

Преносот на тенок филм е уште еден оддалеченост од поместување и уредување на LED диоди со микро големина, а некои учесници на пазарот прават директен скок во развивање решенија според овој пристап. Сепак, за усовршување на преносот на тенок слој ќе биде потребно подолго време и повеќе ресурси бидејќи опремата за овој метод ќе треба да се дизајнира, изгради и калибрира. Таквиот потфат ќе вклучува и тешки прашања поврзани со производството.


Време на објавување: Јан-12-2021 година

Испратете ни ја вашата порака:

Напишете ја вашата порака тука и испратете ја на нас