Технологијата за прикажување на следната генерација Micro LED стана најголем фокус на овогодинешната изложба на паметни екрани на допир Тајван.Со отворањето на првата година на Micro LED минатата година, големите производители покажаа многу сценарија за симулација и напредни апликации оваа година, а 2022 година несомнено ќе биде клучна година по почетокот.Со континуираниот пробив на технологијата, производителите на Micro LED постепено ги преминаа двете планини на „трошок“ и „принос“ и се соочуваат со „новиот хоризонт“ во очите на Micro LED.
Процесот на микро LED главно е поделен на раст на чипови, производство на чипови, процес на тенок филм, пренос на маса, проверка и поправка.Поради отстранувањето на LED пакетот и подлогата, оставајќи го епитаксиалниот филм, Micro LED чипот е полесен, потенок и пократок, обезбедувајќи различни големини на пиксели на екранот.Во исто време, Micro LED ги наследува и предностите на LED, со висока резолуција, висока осветленост, долг животен век, поширок спектар на бои, самоосветлени карактеристики, помала потрошувачка на енергија и подобра еколошка стабилност, погодни за идни апликации за паметни екрани, како како автомобилски, AR очила, уреди за носење итн.
Во споредба со традиционалниот процес на производство на LED, чекорите на раст на чипови Lei, производство на микро LED чипови и процесот на производство на тенок филм може да се користат за производство на микро LED само со модифицирање на опремата, но потешко е да се префрлат, детектираат и поправаат големи количини.Меѓу нив, преносот на маса, инспекцијата и поправката, како и прозрачната ефикасност на црвените Micro LED се тесните грла во тековната технологија, а тие се исто така клучот за влијанието на цената и приносот.Откако овие проблеми ќе се распаднат и ќе се намалат трошоците, постои можност за масовно производство.чекор напред.
Една од пречките за „Нови хоризонти“: Масовен трансфер
Бидејќи дебелината на епитаксијалниот подлога е поголема од големината на чипот, Micro LED мора масовно да се префрли, чипот се олупи, се става на подлогата за привремено складирање, а потоа Micro LED се пренесува на крајната плочка. или TFT верзија.Главните технологии за пренос на маса во оваа фаза вклучуваат склопување течности, ласерски пренос, технологија за избор и место (Stamp Pick&Place) итн.
Технологијата Pick-and-place користи технологија на MEMS низа за технологија за избор на чипови, нотрадиционална ЛЕРТехнологијата за избор и место има висока цена поради нејзината бавна стапка на избор и место;што се однесува до преносот со ласер, микро LED диоди брзо и масовно се пренесуваат од оригиналната подлога со ласерски зрак Micro LED до целната подлога.Јанг Фубао, аналитичар во TrendForce, истакна дека традиционалната пикап технологија била тешко масовно да се произведува поради нејзината бавна брзина и високата цена во минатото.Затоа, оваа година, технологијата постепено се префрли од традиционален пикап кон високопрецизна и брза ласерска технологија.трансфер за да помогне во намалувањето на трошоците.Што се однесува до технологијата на склопување течност, се користи интерфејсот на капиларот за стопено лемење, а течноста за суспензија на течност може да се користи како медиум за време на склопувањето за механички и електрично поврзување на електродите и брзо зафаќање и усогласување на микро LED диоди со спојниците за лемење. .Можно е склопување со голема брзина.Неодамна, Huawei активно применува Micro LED технологија.Од перспектива на информации за патенти, најверојатно е да се користи технологија за склопување течност.
„Нови хоризонти“ пречка бр. 2: откривање и поправка
Иако масовниот трансфер отсекогаш бил клучот за масовното производство, важноста на последователната проверка и поправка на Micro LED чиповите не е помалку важна од масовниот пренос.Во моментов, двата најчесто користени методи во индустријата се фотолуминисценција (PL) и електролуминисценција (EL).Карактеристиката на PL е тоа што може да се тестира без контакт или оштетување на LED чипот, но тест ефектот не е толку добар како оној на EL;напротив, EL може да најде повеќе дефекти со тестирање на LED чипот со електрифицирање, но може да предизвика оштетување на чипот поради контакт.
Понатаму, Micro LED чипот е премногу мал за да биде погоден за традиционална опрема за тестирање.Без разлика дали се користи EL или PL тестирање, може да има ситуација на слаба ефикасност на откривање, што е дел што треба да се надмине.Што се однесува до делот за поправка, производителите на Micro LED користат технологија за поправка на ултравиолетово зрачење, технологија за поправка на ласерско топење, технологија за поправка на селективно подигнување, технологија за селективна поправка на ласер и решенија за дизајн на резервни кола.
Третата пречка за „Нови хоризонти“: Црвени микро LED чипови
Конечно, тука е бојата на самиот дисплеј.За Micro LED диоди, во споредба со сината и зелената, црвената боја е најтешка за прикажување, а цената е релативно висока.Нитридните полупроводници моментално се користат во индустријата за производство на сини и зелени микро LED диоди.Подобро е даФабрика за LED екран.Црвените микро LED диоди мора да се мешаат со повеќе системи на материјали или да се произведуваат со фосфидни полупроводници.
Меѓутоа, проблемот со униформноста на бојата може да се појави за време на процесот на епитаксија.Комбинацијата на различни полупроводнички материјали ќе ги зголеми тешкотиите на производството и трошоците за производство на микро LED диоди во целосна боја.Процесот на сечење чипови, исто така, може да доведе до слаба светлосна ефикасност, а да не зборуваме за намалувањето на големината., ефикасноста на фосфидните Micro LED чипови ќе биде значително намалена.Покрај тоа, потребна е мешана опрема во процесот на полупроводници, па затоа е сложен, одзема многу време, скап, а приносот тешко се подобрува.
Затоа, некои производители се подобрија од самиот материјал.На пример, Porotech, Micro LED компанија, го објави првиот во светот, базиран на индиум галиум нитрид (InGaN) со црвено светло Micro LED дисплеј, што значи дека сите три типа дисплеи користат InGaN како материјал за прикажување, кој не е ограничен на ниту еден супстрат.Дополнително, JBD, главен производител на Micro LED, беше посветен на AlGaInP-базирана црвена Micro LED технологија во минатото, а неодамна објави дека достигнала 500.000 nits масовно производство на црвено Micro LED со ултра висока осветленост.
Иако ја започнавме првата година одМикро LED, на многу проблеми им треба уште време за полека да се решат.Во моментов го видовме почетокот на примената.Се верува дека откако ќе се надминат тесните грла како пренос на маса, инспекција и одржување, како и светлосна ефикасност, се очекува да се реализира Micro LED.Комерцијализација, во иднина, апликациите што ги носи Micro LED може да се видат во автомобилски екрани, големи екрани, AR/VR опрема, производи за носење со висока резолуција итн.
Време на објавување: Јан-05-2023 година