Làm thế nào để cấu trúc chip dọc đầy đủ có được chỗ đứng trong ngành công nghiệp màn hình Mini/Micro LED

Trong lĩnh vực chip hiển thị RGB độ nét cao, cấu trúc gắn phía trước, chip lật và cấu trúc dọc là "ba trụ cột", trong đó cấu trúc gắn trước sapphire và chip lật thông thường phổ biến hơn và cấu trúc dọc thường đề cập đến mỏng -phim chip LED đã bị tước khỏi đế.Một chất nền mới có thể được cố định hoặc chất nền có thể không được liên kết để tạo phoi dọc.

Tương ứng với các màn hình hiển thị có độ cao khác nhau, ưu điểm và nhược điểm của cấu trúc gắn phía trước, chip lật và cấu trúc dọc là khác nhau, nhưng bất kể so sánh cấu trúc gắn phía trước hay cấu trúc chip lật, ưu điểm của cấu trúc dọc ở một số các khía cạnh là rõ ràng.

P1.25-P0.6: Bốn ưu điểm nổi bật

Lattice đã so sánh hiệu suất của chip dọc 5×5 triệu của Lattice và chip 5×6 triệu chính thức của JD thông qua các thử nghiệm.Kết quả chứng minh rằng so với chip gắn phía trước, chip dọc không có ánh sáng bên do ánh sáng một mặt.Có ít nhiễu ánh sáng hơn khi khoảng cách trở nên nhỏ hơn.Nói cách khác, sân càng nhỏ thì độ sáng bị giảm càng ít.Do đó, chip dọc có lợi thế rõ ràng về cường độ sáng và hiển thị rõ nét ở các bước nhỏ hơn.

2022062136363301(1)

Cụ thể, chip dọc có hình dạng phát ra ánh sáng rực rỡ, ánh sáng phát ra đồng đều, phân bố ánh sáng dễ dàng và hiệu suất tản nhiệt tốt nên hiệu ứng hiển thị rõ ràng;Ngoài ra, cấu trúc điện cực thẳng đứng, sự phân bố dòng điện đồng đều hơn và đường cong IV nhất quán.Các điện cực ở cùng một phía, có hiện tượng tắc nghẽn dòng điện và độ đồng đều của điểm sáng kém.Về năng suất sản xuất, cấu trúc thẳng đứng có thể tiết kiệm hai dây so với cấu trúc chính thức thông thường và diện tích dây trong thiết bị là đủ hơn, điều này có thể tăng hiệu quả năng lực sản xuất của thiết bị và giảm tỷ lệ lỗi của thiết bị do để liên kết dây theo một thứ tự cường độ.

In ứng dụng hiển thị,hiện tượng "sâu bướm" luôn là một vấn đề lớn đối với các nhà sản xuất và nguyên nhân sâu xa của hiện tượng này là do kim loại di chuyển.Di chuyển kim loại có liên quan chặt chẽ với nhiệt độ, độ ẩm, chênh lệch điện thế và vật liệu điện cực của chip, và nó có nhiều khả năng xuất hiện trong màn hình có bước sóng nhỏ hơn.Cấu trúc phoi dọc đầy đủ cũng có những lợi thế tự nhiên trong việc giải quyết vấn đề di chuyển kim loại.

Đầu tiên, khoảng cách giữa các cực dương và cực âm của chip cấu trúc dọc lớn hơn 135 μm.Do khoảng cách lớn giữa các cực dương và cực âm trong không gian vật lý, ngay cả khi xảy ra sự di chuyển ion kim loại, tuổi thọ hạt đèn của chip dọc có thể dài hơn 4 lần so với chip ngang, giúp cải thiện đáng kể độ tin cậy của sản phẩm và ổn định.nó tốt hơn chomàn hình linh hoạt.Thứ hai là bề mặt của chip xanh lam có cấu trúc thẳng đứng là điện cực kim loại trơ Ti/Pt/Au, rất khó xảy ra hiện tượng di chuyển kim loại và hiệu suất chính của nó giống như màu đỏ -sáng dọc phoi.Thứ ba là chip cấu trúc dọc sử dụng keo bạc, có khả năng dẫn nhiệt tốt và nhiệt độ bên trong đèn thấp hơn nhiều so với lắp đặt chính thức, có thể làm giảm đáng kể tốc độ di chuyển của các ion kim loại.

Ở giai đoạn này, trong ứng dụng P1.25-P0.9, mặc dù giải pháp gắn phía trước thông thường chiếm thị trường chính do lợi thế về giá thấp, nhưng giải pháp chip lật và dọc đóng vai trò chính trong các ứng dụng cao cấp do đến hiệu suất cao hơn của họ.Về chi phí, giá của một nhóm chip RGB trong giải pháp dọc chỉ bằng 1/2 so với giá của giải pháp chip lật, do đó hiệu suất chi phí của cấu trúc dọc cao hơn.

Trong các ứng dụng P0.6-P0.9mm, các giải pháp gắn trước thông thường bị giới hạn bởi giới hạn không gian vật lý, khó đảm bảo năng suất và khả năng sản xuất hàng loạt thấp, trong khi các giải pháp chip lật và chip dọc có thể đáp ứng yêu cầu.Điều đáng chú ý là, đối với nhà máy đóng gói, cần phải bổ sung một lượng lớn thiết bị để áp dụng sơ đồ cấu trúc chip lật, và do hai miếng đệm của chip lật cực kỳ nhỏ nên tỷ lệ sản lượng của kem hàn hàn không cao, và sự trưởng thành của quy trình đóng gói của sơ đồ chip dọc Cao, bao bì hiện có

https://www.szradiant.com/application/

thiết bị nhà máy có thể được sử dụng chung và chi phí của một bộ RGB cho chip dọc chỉ bằng một nửa so với bộ RGB cho chip lật và hiệu suất chi phí tổng thể của giải pháp dọc cũng cao hơn so với giải pháp dọc. giải pháp flip-chip.

P0.6-P0.3: Thông xe 2 tuyến kỹ thuật chính

Đối với các ứng dụng P0.6-P0.3, Lattice chủ yếu tập trung vào Thin Film LED, một công nghệ chip màng mỏng không có chất nền, bao phủ cấu trúc dọc và cấu trúc chip lật.LED màng mỏng thường dùng để chỉ một chip LED màng mỏng đã được loại bỏ khỏi đế.Sau khi chất nền bị bong ra, một chất nền mới có thể được liên kết hoặc có thể tạo cấu trúc thẳng đứng mà không cần liên kết chất nền.Nó được gọi là màng mỏng dọc, viết tắt là VTF.Đồng thời, nó cũng có thể được chế tạo thành cấu trúc chip lật mà không cần liên kết đế, cấu trúc này được gọi là chip lật màng mỏng, viết tắt là TFFC.

Lộ trình kỹ thuật 1: Chip VTF/TFFC + đèn đỏ chấm lượng tử (QD + đèn LED InGaN ánh sáng xanh)

Với kích thước chip cực nhỏ, đèn LED đỏ AlGaInP truyền thống có đặc tính cơ học kém sau khi loại bỏ đế và cực kỳ dễ bị vỡ trong quá trình chuyển giao, gây khó khăn cho việc sản xuất hàng loạt tiếp theo.Do đó, một giải pháp là sử dụng công nghệ in, phun, in và các công nghệ khác để đặt các chấm lượng tử trên bề mặt của đèn LED màu xanh GaN để thu được đèn LED màu đỏ.

Lộ trình kỹ thuật 2: Đèn LED InGaN được sử dụng ở tất cả các màu RGB

Do độ bền cơ học của đèn đỏ bậc bốn hiện tại không đủ sau khi loại bỏ chất nền, rất khó để thực hiện quy trình sản xuất tiếp theo.Một giải pháp khác là ba màu của RGB đều là đèn LED InGaN, đồng thời nhận ra sự thống nhất của epitaxy và sản xuất chip.Theo báo cáo, Jingneng đã bắt đầu nghiên cứu và phát triển ánh sáng đỏ gali nitride trên đế silicon và một số thành tựu đã đạt được trong đèn LED ánh sáng đỏ InGaN dựa trên silicon, giúp công nghệ này khả thi.

https://www.szradiant.com/products/transparent-led-screen/

Điều đáng chú ý là, bằng cách so sánh những ưu điểm và nhược điểm của chip TFFC, FC và Micro về chất nền, độ phân tách chip, hiệu suất phát sáng và truyền khối, Lattice đã đưa ra kết luận: sử dụng lộ trình kỹ thuật của Micro và Lattice. Chip mini có thể giảm đáng kể chi phí chip đồng thời giảm độ khó kỹ thuật.Điều này cũng có nghĩa là các sản phẩm màn hình lớn LED độ phân giải cực cao Mini 4K và 8K dự kiến ​​sẽ đến tay hàng nghìn hộ gia đình.

Hiện tại, màn hình lớn hiển thị độ phân giải siêu cao 4K và 8K Mini không thể bị ngăn cản bởi công nghệ 5G và chip Mini LED dọc đế silicon có cơ hội trở thành giải pháp nguồn sáng siêu tiết kiệm chi phí.


Thời gian đăng bài: 18-Nov-2022

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi