高精細RGBディスプレイチップの分野では、フロントマウント、フリップチップ、および垂直構造が「3つの柱」であり、その中で通常のサファイアフロントマウントおよびフリップチップ構造がより一般的であり、垂直構造は通常薄いことを指します- 基板から剥がされたフィルム LED チップ。新しい基板を固定するか、基板を接着せずに縦型チップにすることができる。
異なるピッチのディスプレイ画面に対応して、フロントマウント構造、フリップチップ構造、縦型構造の長所と短所は異なりますが、フロントマウント構造とフリップチップ構造を比較しても、縦型構造の利点はいくつかあります。側面は明らかです。
P1.25-P0.6: 際立った 4 つの利点
ラティスは、ラティスの縦型 5×5mil チップと JD フォーマル 5×6mil チップの性能を実験により比較しました。結果は、正面に取り付けられたチップと比較して、垂直チップには片面光による側面光がないことを証明しています。間隔が小さくなるほど光の干渉が少なくなります。つまり、ピッチが小さいほど、輝度の損失が少なくなります。したがって、垂直チップは、より小さなピッチでの光度と表示の明瞭さにおいて明らかな利点があります。
具体的には、垂直チップは明るい発光形状、均一な光出力、簡単な配光、優れた放熱性能を備えているため、表示効果は明確です。さらに、垂直電極構造により、電流分布がより均一になり、IV曲線が一貫しています。電極が同じ側にあり、電流遮断があり、光スポットの均一性が悪い。生産歩留まりの点では、垂直構造は通常のフォーマル構造と比較して2本のワイヤを節約でき、デバイス内の配線領域がより十分であるため、機器の生産能力を効果的に高め、デバイスの不良率を減らすことができます。桁違いにワイヤーボンディングに。
In 表示アプリケーション、「キャタピラー」現象は常にメーカーにとって大きな問題であり、この現象の根本的な原因は金属マイグレーションです。メタルマイグレーションはチップの温度、湿度、電位差、電極材料と密接に関係しており、ピッチが小さいディスプレイほど発生しやすくなります。完全な垂直チップ構造は、金属マイグレーションの解決にも自然な利点があります。
第一に、垂直構造チップの正極と負極の間の距離は１３５μｍより大きい。物理空間の正極と負極の間の距離が大きいため、金属イオンのマイグレーションが発生した場合でも、垂直チップのランプ ビーズ寿命は水平チップの 4 倍以上長くなり、製品の信頼性が大幅に向上します。そして安定性。それはより良いです柔軟なディスプレイ.2つ目は、垂直構造の青緑色チップの表面が、金属マイグレーションが発生しにくいすべて不活性な金属電極Ti / Pt / Auであり、その主な性能は赤色チップと同じであることです。 -軽い垂直チップ。3つ目は、垂直構造チップが熱伝導率の良い銀接着剤を使用し、ランプ内の温度が正式な設置よりもはるかに低く、金属イオンの移動速度を大幅に低下させることです。
現段階では、P1.25 ～ P0.9 アプリケーションでは、通常のフロント マウント ソリューションが低価格の利点により主要な市場を占めていますが、ハイエンド アプリケーションではフリップチップおよび垂直ソリューションが主要な役割を果たしています。彼らのより高いパフォーマンスに。コスト面では、縦型ソリューションの RGB チップのグループの価格はフリップチップ ソリューションの 1/2 であるため、縦型構造のコスト パフォーマンスは高くなります。
P0.6 ～ P0.9mm のアプリケーションでは、通常のフロント マウント ソリューションは物理的なスペースの制限によって制限され、歩留まりを保証することが難しく、大量生産の可能性が低くなりますが、フリップ チップおよびバーティカル チップ ソリューションはこれらを満たすことができます。要件。なお、パッケージング工場では、フリップチップ構造方式を採用するために大量の設備を追加する必要があり、フリップチップの2つのパッドが非常に小さいため、はんだペーストの歩留まりが低下します。溶接は高くなく、垂直チップスキームのパッケージングプロセスの成熟度は高く、既存のパッケージング
工場設備は共通で使用でき、バーティカル チップ用の RGB セットのコストは、フリップ チップ用の RGB セットのコストの半分にすぎず、バーティカル ソリューションの全体的なコスト パフォーマンスも、フリップチップソリューション。
P0.6-P0.3: 2 つの主要なテクニカル ルートの祝福
P0.6-P0.3 アプリケーションでは、ラティスは主に、基板のない薄膜チップ技術である薄膜 LED に焦点を当てており、垂直構造とフリップ チップ構造をカバーしています。薄膜 LED は一般に、基板から剥がされた薄膜 LED チップを指します。基板を剥がした後、新しい基板を接合するか、基板を接合せずに垂直構造を作ることができます。これは垂直薄膜、または略して VTF と呼ばれます。同時に、基板を貼り合わせずにフリップチップ構造にすることも可能で、薄膜フリップチップ、略してTFFCと呼ばれています。
技術ルート1：VTF/TFFCチップ＋量子ドット赤色光（QD＋青色光InGaN LED）
従来の AlGaInP 赤色 LED は、チップサイズが非常に小さいため、基板を取り外した後の機械的特性が悪く、移送プロセス中に非常に壊れやすく、その後の大量生産を行うことが困難でした。したがって、1つの解決策は、印刷、スプレー、印刷、およびその他の技術を使用して、GaN青色LEDの表面に量子ドットを配置し、赤色LEDを取得することです。
技術ルート 2: RGB 全色で InGaN LED を使用
基板を取り除いた後、既存の四元赤色光の機械的強度が不十分であるため、その後のプロセス生産を実行することは困難です。もう1つの解決策は、RGBの3色すべてがInGaN LEDであり、同時にエピタキシーとチップ製造の統合を実現することです。報告によると、Jingneng はシリコン基板上の窒化ガリウム赤色光の研究開発を開始し、シリコンベースの InGaN 赤色光 LED でいくつかの成果が得られ、この技術が可能になった。
基板、チップ分離、発光効率、および物質移動の観点からTFFC、FC、およびマイクロチップの長所と短所を比較することにより、ラティスは結論に達したことは注目に値します。ミニチップは、技術的な困難を軽減しながら、チップのコストを大幅に削減できます。これはまた、4K および 8K Mini 超高精細 LED 大画面製品が数千世帯に普及することが予想されることを意味します。
現在、4K および 8K ミニ超高精細ディスプレイの大画面は 5G 技術によって推進されており、シリコン基板の縦型ミニ LED チップは非常に費用対効果の高い光源ソリューションになる可能性があります。
投稿時間: 2022 年 11 月 18 日