W dziedzinie chipów wyświetlaczy RGB o wysokiej rozdzielczości, konstrukcje montowane z przodu, flip-chip i pionowe to „trzy filary”, wśród których bardziej powszechne są zwykłe szafirowe konstrukcje montowane z przodu i flip-chip, a struktury pionowe zwykle odnoszą się do cienkich -filmowe chipy LED, które zostały usunięte z podłoża.Nowe podłoże może być utrwalone lub podłoże może nie być związane, aby utworzyć pionowy odprysk.
W przypadku ekranów o różnych kątach nachylenia, zalety i wady struktur montowanych z przodu, typu flip-chip i konstrukcji pionowych są różne, ale niezależnie od porównania konstrukcji montowanej z przodu lub konstrukcji typu flip-chip, zalety konstrukcji pionowej w niektórych aspekty są oczywiste.
P1.25-P0.6: Wyróżniają się cztery zalety
Firma Lattice porównała w ramach eksperymentów wydajność pionowych chipów Lattice 5x5mil i formalnych chipów JD 5x6mil.Wyniki dowodzą, że w porównaniu z chipami montowanymi z przodu, chipy pionowe nie mają światła bocznego z powodu światła jednostronnego.Zmniejsza się interferencja światła, ponieważ odstępy stają się mniejsze.Innymi słowy, im mniejszy skok, tym mniejsza utrata jasności.Dlatego pionowe układy scalone mają oczywiste zalety w zakresie natężenia światła i przejrzystości wyświetlania przy mniejszych odstępach.
W szczególności pionowy układ ma jasny kształt emitujący światło, jednolity strumień świetlny, łatwą dystrybucję światła i dobrą wydajność rozpraszania ciepła, dzięki czemu efekt wyświetlania jest wyraźny;ponadto pionowa struktura elektrody, rozkład prądu jest bardziej jednolity, a krzywa IV jest spójna.Elektrody znajdują się po tej samej stronie, prąd jest zablokowany, a jednorodność plamki świetlnej jest słaba.Pod względem wydajności produkcji struktura pionowa może zaoszczędzić dwa przewody w porównaniu ze zwykłą strukturą formalną, a obszar okablowania w urządzeniu jest bardziej wystarczający, co może skutecznie zwiększyć zdolność produkcyjną sprzętu i zmniejszyć wskaźnik defektów urządzenia z powodu do łączenia drutów o rząd wielkości.
In wyświetlać aplikacje,zjawisko „gąsienicy” zawsze stanowiło poważny problem dla producentów, a pierwotną przyczyną tego zjawiska jest migracja metali.Migracja metalu jest ściśle związana z temperaturą, wilgotnością, różnicą potencjałów i materiałem elektrody chipa i jest bardziej prawdopodobna na wyświetlaczu o mniejszej podziałce.Pełna pionowa struktura wiórów ma również naturalne zalety w rozwiązywaniu migracji metali.
Po pierwsze, odległość między biegunami dodatnimi i ujemnymi pionowego układu strukturalnego jest większa niż 135 μm.Ze względu na dużą odległość między biegunami dodatnimi i ujemnymi w przestrzeni fizycznej, nawet jeśli nastąpi migracja jonów metali, żywotność koralika pionowego chipa może być ponad 4 razy dłuższa niż w przypadku poziomego chipa, co znacznie poprawia niezawodność produktu i stabilność.Lepiej dlaelastyczny wyświetlacz.Po drugie, powierzchnia niebiesko-zielonego chipa o strukturze pionowej jest całkowicie obojętną metalową elektrodą Ti/Pt/Au, która jest trudna do migracji metalu, a jej główna wydajność jest taka sama jak w przypadku czerwonego -lekki pionowy chip.Po trzecie, pionowy układ scalony wykorzystuje srebrny klej, który ma dobrą przewodność cieplną, a temperatura wewnątrz lampy jest znacznie niższa niż w przypadku formalnej instalacji, co może znacznie zmniejszyć prędkość migracji jonów metali.
Na tym etapie, w aplikacji P1.25-P0.9, chociaż zwykłe rozwiązanie montowane z przodu zajmuje główny rynek ze względu na jego niską cenę, rozwiązania typu flip-chip i pionowe odgrywają główną rolę w aplikacjach high-end ze względu na na ich wyższą wydajność.Pod względem kosztów cena grupy chipów RGB w rozwiązaniu pionowym wynosi 1/2 ceny rozwiązania flip-chip, więc wydajność kosztowa struktury pionowej jest wyższa.
W zastosowaniach P0,6-P0,9 mm zwykłe rozwiązania montowane z przodu są ograniczone fizycznym ograniczeniem przestrzeni, trudno jest zagwarantować wydajność, a możliwość masowej produkcji jest niewielka, podczas gdy rozwiązania flip-chip i pionowe chipy mogą sprostać wymaganiom wymagania.Warto zauważyć, że w przypadku fabryki opakowań konieczne jest dodanie dużej ilości sprzętu, aby przyjąć schemat struktury flip-chip, a ponieważ dwie podkładki flip-chip są bardzo małe, wydajność pasty lutowniczej spawanie nie jest wysokie, a dojrzałość procesu pakowania pionowego układu wiórowego Wysoka, istniejące opakowanie
sprzęt fabryczny może być używany wspólnie, a koszt zestawu RGB dla pionowych chipów jest tylko o połowę niższy niż koszt zestawu RGB dla flip-chipów, a ogólna wydajność kosztowa rozwiązania pionowego jest również wyższa niż w przypadku rozwiązanie typu flip-chip.
P0.6-P0.3: Poświęcenie dwóch głównych tras technicznych
W przypadku zastosowań P0.6-P0.3 Lattice koncentruje się głównie na technologii cienkowarstwowej LED, technologii cienkowarstwowej bez podłoża, obejmującej strukturę pionową i strukturę typu flip-chip.Cienkowarstwowa dioda LED ogólnie odnosi się do cienkowarstwowego chipa LED, który został zdjęty z podłoża.Po usunięciu podłoża można przykleić nowe podłoże lub wykonać konstrukcję pionową bez sklejania podłoża.Nazywa się to pionową cienką warstwą lub w skrócie VTF.Jednocześnie można go również przekształcić w strukturę flip-chip bez wiązania podłoża, co nazywa się cienkowarstwowym flip-chipem lub w skrócie TFFC.
Ścieżka techniczna 1: układ VTF/TFFC + światło czerwone z kropek kwantowych (QD + światło niebieskie InGaN LED)
Ze względu na wyjątkowo mały rozmiar chipa tradycyjna czerwona dioda AlGaInP ma słabe właściwości mechaniczne po usunięciu podłoża i jest niezwykle łatwa do złamania podczas procesu przenoszenia, co utrudnia prowadzenie późniejszej masowej produkcji.Dlatego jednym z rozwiązań jest wykorzystanie drukowania, natryskiwania, drukowania i innych technologii do umieszczania kropek kwantowych na powierzchni niebieskich diod GaN w celu uzyskania czerwonych diod LED.
Ścieżka techniczna 2: Diody LED InGaN są używane we wszystkich kolorach RGB
Ze względu na niewystarczającą wytrzymałość mechaniczną istniejącego czwartorzędowego światła czerwonego po usunięciu podłoża trudno jest przeprowadzić późniejszy proces produkcyjny.Innym rozwiązaniem jest to, że wszystkie trzy kolory RGB to diody InGaN, a jednocześnie realizują unifikację epitaksji i produkcji chipów.Według doniesień, Jingneng rozpoczął badania i rozwój czerwonego światła z azotku galu na podłożach krzemowych, a także poczyniono pewne osiągnięcia w krzemowych diodach LED z czerwonym światłem InGaN, umożliwiając tę technologię.
Warto zauważyć, że porównując zalety i wady chipów TFFC, FC i Micro pod względem podłoża, separacji wiórów, wydajności świetlnej i przenoszenia masy, Lattice doszła do wniosku: wykorzystując techniczną drogę Micro i Lattice Połączenie Mini chipy mogą znacznie obniżyć koszty chipów, jednocześnie zmniejszając trudności techniczne.Oznacza to również, że wielkoekranowe produkty LED 4K i 8K Mini ultra-wysokiej rozdzielczości trafią do tysięcy gospodarstw domowych.
Obecnie duże ekrany 4K i 8K Mini o ultrawysokiej rozdzielczości są nie do powstrzymania dzięki technologii 5G, a pionowe chipy Mini LED z podłożem krzemowym mają szansę stać się super opłacalnym rozwiązaniem źródła światła.
Czas postu: 18 listopada 2022 r