Power LED -pakettipiirilevy toimii lämmön ja ilman konvektion kantajana, ja sen lämmönjohtavuudella on ratkaiseva rooli LEDin lämmönpoistossa. DPC keraaminen piirilevy on vahva kilpailukykyinen monien elektronisten pakkausmateriaalien joukossa erinomaisella suorituskyvyllään ja asteittain laskevalla hinnalla. , joka on tulevaisuuden LED-tehopakkausten kehitystrendi.Tieteen ja teknologian kehittyessä ja uusien valmistusprosessien ilmaantumisen myötä korkean lämmönjohtavuuden omaavilla keraamisilla materiaaleilla on laajat sovellusmahdollisuudet uusina elektronisina pakkaus-PCB-materiaaleina.
LED-sirujen syöttötehon jatkuvan parantamisen myötä suuren hajotustehon tuottama suuri lämpö on asettanut uudempia ja korkeampia vaatimuksia LED-pakkausmateriaaleille.LED-lämmönpoistokanavassa pakkaus-PCB on avainlinkki, joka yhdistää sisäiset ja ulkoiset lämmönpoistoreitit, ja sillä on lämmönpoistokanavan, piiriliitoksen ja sirun fyysisen tuen toiminnot.Suurelle teholleLED tuotteet, pakkaus PCB vaatii korkean sähköeristyksen, korkean lämmönjohtavuuden ja lämpölaajenemiskertoimen, joka vastaa sirua.
Mutta hartsipohjainen PCB-paketti: korkeita tukikustannuksia on edelleen vaikea popularisoida.EMC:llä ja SMC:llä on korkeat vaatimukset puristusmuovauslaitteille.Puristusmuovauksen tuotantolinjan hinta on noin 10 miljoonaa yuania, ja sen popularisoiminen suuressa mittakaavassa on edelleen vaikeaa.Viime vuosina ilmaantuneet SMD LED-kannattimet käyttävät yleensä korkean lämpötilan modifioituja teknisiä muovimateriaaleja, joissa käytetään PPA-hartsia raaka-aineena ja lisätään modifioituja täyteaineita joidenkin PPA-raaka-aineiden fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien parantamiseksi, jotta PPA-materiaalit sopivat paremmin ruiskuvalu.Ja SMD LED-kiinnikkeen käyttö.PPA-muovin lämmönjohtavuus on erittäin alhainen ja sen lämpö
hajoaminen tapahtuu pääasiassa metallisen lyijykehyksen kautta.Lämmönpoistokyky on rajallinen, ja se soveltuu vain pienitehoisiin LED-pakkauksiin.
Metalliytimiset painetut piirilevyt: monimutkaiset valmistusprosessit ja vähemmän käytännölliset sovellukset.Alumiinipohjaisten piirilevyjen käsittely- ja valmistusprosessi on monimutkainen ja kustannukset korkeat.Alumiinin lämpölaajenemiskerroin on aivan erilainen kuin lastumateriaalin, ja sitä käytetään harvoin käytännön sovelluksissa.Suurin osa suuritehoisista LED-paketeista käyttää tällaista piirilevyä, ja hinta on keskihinnan ja korkean hinnan välissä.Se on hyväksiLED MINI näyttö.Nykyisellä tuotannossa olevalla suuritehoisella LED-lämmönpoistopiirilevyllä on erittäin alhainen eristyskerroksen lämmönjohtavuus, ja eristekerroksen olemassaolon vuoksi se ei kestä korkean lämpötilan juottamista, mikä rajoittaa pakkauksen rakenteen optimointia ja on ei edistä LED-lämmön haihtumista.
Piipohjainen pakkaus-PCB: kohtaa haasteita, riittoprosentti on alle 60%.Piipohjaiset piirilevyt kohtaavat haasteita eristekerrosten, metallikerrosten ja läpivientien valmistuksessa, eikä tuottoaste ylitä 60%.LED-pakkauksissa käytetään silikonipohjaisia materiaaleja PCB-teknologiaa, jota käytetäänLED-teollisuuspuolijohdeteollisuudessa.Piipohjaisten piirilevyjen lämmönjohtavuus ja lämpölaajenemisominaisuudet osoittavat, että pii on sopivampi pakkausmateriaali LEDeille.Lämmönjohtavuus
Piin teho on 140 W/m·K.LED-pakkauksissa käytettynä sen aiheuttama lämpövastus on vain 0,66 K/W;ja piipohjaisia materiaaleja on käytetty laajalti puolijohteiden valmistusprosesseissa ja niihin liittyvissä pakkausaloilla, joihin liittyvät laitteet ja materiaalit.aika kypsä.Siksi, jos piistä tehdään LED-pakkauspiirilevy, massatuotanto on helppoa.LED-piipiirilevypakkauksissa on kuitenkin edelleen monia teknisiä ongelmia.Esimerkiksi materiaalien suhteen silikonimateriaalit rikkoutuvat helposti, ja ongelma on myös mekanismin lujuudessa.Vaikka pii on rakenteellisesti erinomainen lämmönjohdin, sen eristys on huono ja se on hapetettava ja eristettävä.Lisäksi metallikerros on valmistettava sputteroimalla yhdistettynä galvanoimiseen ja sähköä johtava reikä on valmisteltava syövyttämällä.Yleensä eristyskerrosten, metallikerrosten ja läpivientien valmistelussa on haasteita, eikä tuotto ole korkea.
Keraaminen PCB-paketti: Paranna lämmönpoistotehokkuuttaTehokas LEDVaatii.Korkean lämmönjohtavuuden keraamisen matriisin avulla lämmönpoistotehokkuus paranee merkittävästi, ja se on sopivin tuote suuritehoisten ja pienikokoisten LEDien kehitystarpeisiin.Keraamisella PCBS:llä on uusia lämmönjohtavia materiaaleja ja uusia sisärakenteita, jotka korvaavat alumiinimetallin PCBS:n viat ja parantavat siten piirilevyn yleistä lämmönpoistovaikutusta.Lämmönpoistopiirilevyyn käytettävistä keraamisista materiaaleista BEO:lla on korkea lämmönjohtavuus, mutta sen lineaarinen laajenemiskerroin on hyvin erilainen kuin piin, ja se on valmistuksen aikana myrkyllistä, mikä rajoittaa sen omaa käyttöä;BN:llä on hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky, mutta piirilevynä Materiaalilla ei ole merkittäviä etuja ja se on kallista, ja se on tällä hetkellä vain tutkimuksessa ja promootiossa;Piikarbidilla on korkea lujuus ja korkea lämmönjohtavuus, mutta sen vastus ja dielektrinen kestojännite ovat alhaiset, ja metalloinnin jälkeinen sidos on epävakaa, mikä aiheuttaa Lämmönjohtavuuden ja dielektrisyysvakion muutoksia ei tule käyttää eristävänä pakkausmateriaalina PCB-materiaaleina.Vaikka keraaminen Al2O3-substraatti on tällä hetkellä eniten tuotettu ja laajimmin käytetty keraaminen substraatti, koska sen lämpölaajenemiskerroin on korkeampi kuin Si-yksikiteellä, keraaminen Al2O3-substraatti ei sovellu korkeataajuiseen, suuritehoiseen, erittäin suuren mittakaavan integroituun alustaan. piirit.käytetään. A1N-kiteellä on korkea lämmönjohtavuus ja sitä pidetään ihanteellisena materiaalina seuraavan sukupolven puolijohde-PCBS- ja pakkauksiin.
AlN-keraamisia piirilevyjä on tutkittu laajasti ja kehitetty vähitellen 1990-luvulta lähtien.Tällä hetkellä sitä pidetään yleisesti lupaavana elektronisena keraamisena pakkausmateriaalina.AlN-keraamisen piirilevyn lämmönpoistotehokkuus on jopa 7 kertaa Al2O3:n hyötysuhde.AlN keraamisen piirilevyn lämmönpoistohyöty, jota käytetään suuritehoisiin LEDeihin, on huomattava, mikä parantaa huomattavasti LEDien käyttöikää.DPC keraaminen piirilevy tunnetaan myös suorana kuparipinnoitettuna keraamisena levynä.DPC-tuotteilla on korkea piirin tarkkuus ja korkea pinnan tasaisuus.Se on yli sukupolvien tuote, joka sopii parhaiten suurtehoisten, pienikokoisten LEDien kehitystarpeisiin.
Postitusaika: 29.8.2022