பவர் LED தொகுப்பு PCB வெப்பம் மற்றும் காற்று வெப்பச்சலனத்தின் கேரியராக செயல்படுகிறது, மேலும் LED இன் வெப்பச் சிதறலில் அதன் வெப்ப கடத்துத்திறன் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. , இது எதிர்காலத்தில் சக்தி LED பேக்கேஜிங் வளர்ச்சியின் போக்கு.அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் புதிய தயாரிப்பு செயல்முறைகளின் தோற்றத்துடன், உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பீங்கான் பொருட்கள் புதிய மின்னணு பேக்கேஜிங் PCB பொருட்களாக பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
LED சில்லுகளின் உள்ளீட்டு சக்தியின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், பெரிய சிதறல் சக்தியால் உருவாக்கப்பட்ட பெரிய வெப்பம் LED பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு புதிய மற்றும் அதிக தேவைகளை முன்வைத்தது.LED வெப்பச் சிதறல் சேனலில், பேக்கேஜிங் PCB என்பது உள் மற்றும் வெளிப்புற வெப்பச் சிதறல் பாதைகளை இணைக்கும் முக்கிய இணைப்பாகும், மேலும் வெப்பச் சிதறல் சேனல், சுற்று இணைப்பு மற்றும் சிப்புக்கான உடல் ஆதரவு ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.உயர் சக்திக்குLED பொருட்கள், பேக்கேஜிங் PCB க்கு அதிக மின் காப்பு, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் ஆகியவை சிப்புடன் பொருந்தும்.
ஆனால் பிசின் அடிப்படையிலான தொகுப்பு PCB: ஆதரவுக்கான அதிக விலை இன்னும் பிரபலப்படுத்துவது கடினம்.இஎம்சி மற்றும் எஸ்எம்சி ஆகியவை கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் கருவிகளில் அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.ஒரு சுருக்க மோல்டிங் உற்பத்தி வரியின் விலை சுமார் 10 மில்லியன் யுவான் ஆகும், மேலும் அதை பெரிய அளவில் பிரபலப்படுத்துவது இன்னும் கடினம்.சமீபத்திய ஆண்டுகளில் வெளிவந்த SMD LED அடைப்புக்குறிகள் பொதுவாக உயர்-வெப்பநிலை மாற்றியமைக்கப்பட்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, PPA பிசின் மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் PPA மூலப்பொருட்களின் சில இயற்பியல் மற்றும் இரசாயன பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கு மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிரப்பிகளைச் சேர்க்கின்றன, இதனால் PPA பொருட்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை. ஊசி மோல்டிங்.மற்றும் SMD LED அடைப்புக்குறி பயன்பாடு.PPA பிளாஸ்டிக்கின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் அதன் வெப்பம்
சிதறல் முக்கியமாக உலோக முன்னணி சட்டத்தின் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.வெப்பச் சிதறல் திறன் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது குறைந்த சக்தி கொண்ட LED பேக்கேஜிங்கிற்கு மட்டுமே ஏற்றது.
உலோக மைய அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள்: சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் குறைவான நடைமுறை பயன்பாடுகள்.அலுமினியம் அடிப்படையிலான PCBயின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் செலவு அதிகம்.அலுமினியத்தின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் சிப் பொருளிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டது, மேலும் இது நடைமுறை பயன்பாடுகளில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.பெரும்பாலான உயர்-சக்தி LED தொகுப்புகள் இந்த வகையான PCB ஐப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் விலை நடுத்தர மற்றும் அதிக விலைக்கு இடையில் உள்ளது.அது நல்லதுLED MINI காட்சி.உற்பத்தியில் தற்போதைய உயர்-சக்தி LED வெப்பச் சிதறல் PCB இன்சுலேடிங் லேயரின் மிகக் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இன்சுலேடிங் லேயரின் இருப்பு காரணமாக, இது உயர்-வெப்பநிலை சாலிடரிங் தாங்காது, இது தொகுப்பு கட்டமைப்பின் தேர்வுமுறையை கட்டுப்படுத்துகிறது. LED வெப்பச் சிதறலுக்கு உகந்தது அல்ல.
சிலிக்கான் அடிப்படையிலான பேக்கேஜிங் PCB: சவால்களை எதிர்கொள்வதால், மகசூல் விகிதம் 60% க்கும் குறைவாக உள்ளது. சிலிக்கான் அடிப்படையிலான PCBகள் காப்பு அடுக்குகள், உலோக அடுக்குகள் மற்றும் வயாஸ் தயாரிப்பதில் சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன, மேலும் மகசூல் விகிதம் 60% ஐ விட அதிகமாக இல்லை.சிலிக்கான் அடிப்படையிலான பொருட்கள் LED பேக்கேஜிங் PCB தொழில்நுட்பமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பயன்படுத்தப்படுகிறதுLED தொழில்குறைக்கடத்தி துறையில்.சிலிக்கான் அடிப்படையிலான PCBகளின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்க பண்புகள் LED களுக்கு சிலிக்கான் மிகவும் பொருத்தமான பேக்கேஜிங் பொருள் என்பதைக் குறிக்கிறது.வெப்ப கடத்துத்திறன்
சிலிக்கான் 140W/m·K ஆகும்.LED பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தும் போது, அதனால் ஏற்படும் வெப்ப எதிர்ப்பு 0.66K/W மட்டுமே;மற்றும் சிலிக்கான் அடிப்படையிலான பொருட்கள் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் தொடர்புடைய பேக்கேஜிங் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் தொடர்புடைய உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்கள் அடங்கும்.மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்தது.எனவே, சிலிக்கான் LED தொகுப்பு PCB ஆனது, வெகுஜன உற்பத்தி எளிதானது.இருப்பினும், LED சிலிக்கான் PCB பேக்கேஜிங்கில் இன்னும் பல தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் உள்ளன.எடுத்துக்காட்டாக, பொருட்களின் அடிப்படையில், சிலிக்கான் பொருட்கள் எளிதில் உடைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பொறிமுறையின் வலிமையிலும் சிக்கல் உள்ளது.கட்டமைப்பைப் பொறுத்தவரை, சிலிக்கான் ஒரு சிறந்த வெப்பக் கடத்தியாக இருந்தாலும், அது மோசமான காப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும்.கூடுதலாக, உலோக அடுக்கை எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்குடன் இணைந்து தெளிப்பதன் மூலம் தயாரிக்க வேண்டும், மேலும் கடத்தும் துளை பொறித்தல் மூலம் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.பொதுவாக, இன்சுலேடிங் அடுக்குகள், உலோக அடுக்குகள் மற்றும் அனைத்து வழிகளையும் தயாரிப்பது சவால்களை எதிர்கொள்கிறது, மேலும் மகசூல் அதிகமாக இருக்காது.
பீங்கான் தொகுப்பு PCB: சந்திக்க வெப்பச் சிதறல் திறனை மேம்படுத்தவும்உயர் சக்தி LEDகோரிக்கைகள்.அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட செராமிக் மேட்ரிக்ஸுடன், வெப்பச் சிதறல் திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது அதிக சக்தி மற்றும் சிறிய அளவிலான எல்இடிகளின் வளர்ச்சித் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான தயாரிப்பு ஆகும்.பீங்கான் பிசிபிஎஸ் புதிய வெப்ப கடத்துத்திறன் பொருட்கள் மற்றும் புதிய உள் கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது அலுமினிய உலோக பிசிபிஎஸ் குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது, இதன் மூலம் PCB இன் ஒட்டுமொத்த வெப்பச் சிதறல் விளைவை மேம்படுத்துகிறது.வெப்பச் சிதறல் PCBக்கு பயன்படுத்தக்கூடிய பீங்கான் பொருட்களில், BEO அதிக வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதன் நேரியல் விரிவாக்கக் குணகம் சிலிக்கானில் இருந்து மிகவும் வேறுபட்டது, மேலும் இது உற்பத்தியின் போது நச்சுத்தன்மையுடையது, இது அதன் சொந்த பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது;BN நல்ல விரிவான செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் ஒரு PCB என்ற முறையில் இந்த பொருளுக்கு சிறப்பான நன்மைகள் இல்லை மற்றும் விலை உயர்ந்தது, தற்போது ஆராய்ச்சி மற்றும் விளம்பரத்தில் மட்டுமே உள்ளது;சிலிக்கான் கார்பைடு அதிக வலிமை மற்றும் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது, ஆனால் அதன் எதிர்ப்பு மற்றும் மின்கடத்தா தாங்கும் மின்னழுத்தம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் உலோகமயமாக்கலுக்குப் பிறகு பிணைப்பு நிலையற்றது, இது வெப்ப கடத்துத்திறனில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும் மற்றும் மின்கடத்தா மாறிலியை காப்பீட்டு பேக்கேஜிங் PCB பொருட்களாக பயன்படுத்தக்கூடாது.Al2O3 பீங்கான் அடி மூலக்கூறு தற்போது அதிகம் தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பீங்கான் அடி மூலக்கூறு என்றாலும், Si ஒற்றை படிகத்தை விட அதன் அதிக வெப்ப விரிவாக்க குணகம் காரணமாக, Al2O3 பீங்கான் அடி மூலக்கூறு உயர் அதிர்வெண், உயர்-சக்தி, தீவிர பெரிய அளவிலான ஒருங்கிணைக்க ஏற்றது அல்ல. சுற்றுகள்.A1N படிகமானது அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது மற்றும் அடுத்த தலைமுறை குறைக்கடத்தி PCBS மற்றும் பேக்கேஜிங்கிற்கான சிறந்த பொருளாக கருதப்படுகிறது.
AlN செராமிக் PCB 1990 களில் இருந்து பரவலாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு படிப்படியாக உருவாக்கப்பட்டது.இது தற்போது பொதுவாக ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய மின்னணு பீங்கான் பேக்கேஜிங் பொருளாக கருதப்படுகிறது.AlN செராமிக் PCBயின் வெப்பச் சிதறல் திறன் Al2O3ஐ விட 7 மடங்கு அதிகம்.AlN செராமிக் PCBயின் வெப்பச் சிதறல் நன்மை உயர்-சக்தி LED களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுவது குறிப்பிடத்தக்கது, இதன் மூலம் LED களின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.டிபிசி பீங்கான் பிசிபி என்பது நேரடி செப்பு பூசப்பட்ட பீங்கான் பலகை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.DPC தயாரிப்புகள் உயர் சுற்றுத் துல்லியம் மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.இது ஒரு குறுக்கு தலைமுறை தயாரிப்பு ஆகும், இது உயர் சக்தி, சிறிய அளவிலான LED களின் வளர்ச்சி தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-29-2022