ПЦБ ЛЕД пакета за напајање делује као носилац топлоте и конвекције ваздуха, а његова топлотна проводљивост игра одлучујућу улогу у дисипацији топлоте ЛЕД.ДПЦ керамичке штампане плоче показује снажну конкурентност међу многим електронским материјалима за паковање са својим одличним перформансама и постепено опадајућим ценама , што је тренд развоја Повер ЛЕД амбалаже у будућности.Са развојем науке и технологије и појавом нових процеса припреме, керамички материјали високе топлотне проводљивости имају широку перспективу примене као нови електронски материјали за паковање ПЦБ-а.
Уз континуирано побољшање улазне снаге ЛЕД чипова, велика топлота генерисана великом снагом дисипације поставила је нове и веће захтеве за ЛЕД материјале за паковање.У ЛЕД каналу за дисипацију топлоте, штампана плоча за паковање је кључна веза која повезује унутрашње и спољашње путеве за дисипацију топлоте и има функције канала за дисипацију топлоте, везе кола и физичке подршке за чип.За велике снагеЛЕД производи, ПЦБ за паковање захтева високу електричну изолацију, високу топлотну проводљивост и коефицијент топлотног ширења који одговара чипу.
Али ПЦБ на бази смоле: високу цену подршке је још увек тешко популарисати.ЕМЦ и СМЦ имају високе захтеве за опрему за компресијско обликовање.Цена производне линије за пресовање је око 10 милиона јуана и још увек је тешко популаризовати у великим размерама.СМД ЛЕД носачи који су се појавили последњих година углавном користе високотемпературне модификоване инжењерске пластичне материјале, користећи ППА смолу као сировину и додајући модификована пунила за побољшање неких физичких и хемијских својстава ППА сировина, тако да су ППА материјали погоднији за бризгање.И употреба СМД ЛЕД носача.Топлотна проводљивост ППА пластике је веома ниска, а њена топлота
дисипација се углавном врши кроз метални оловни оквир.Капацитет дисипације топлоте је ограничен и погодан је само за ЛЕД паковање мале снаге.
Штампане плоче са металним језгром: сложени производни процеси и мање практичне примене.Процес обраде и производње ПЦБ-а на бази алуминијума је компликован и цена је висока.Коефицијент термичке експанзије алуминијума је прилично другачији од коефицијента чип материјала и ретко се користи у практичним применама.Већина ЛЕД пакета велике снаге користи ову врсту ПЦБ-а, а цена је између средње и високе цене.То је добро заЛЕД МИНИ дисплеј.Актуелна штампана плоча за расипање топлоте ЛЕД велике снаге у производњи има веома ниску топлотну проводљивост изолационог слоја, а због постојања изолационог слоја не може да издржи високотемпературно лемљење, што ограничава оптимизацију структуре паковања и не погодује ЛЕД расипавању топлоте.
ПЦБ за паковање на бази силикона: суочавајући се са изазовима, стопа приноса је мања од 60%. ПЦБ на бази силицијума се суочавају са изазовима у припреми изолационих слојева, металних слојева и спојева, а стопа приноса не прелази 60%.Материјали на бази силицијума се користе као ЛЕД паковање ПЦБ технологија, која се користи уЛЕД индустријау индустрији полупроводника.Својства топлотне проводљивости и термичке експанзије ПЦБ-а на бази силицијума указују на то да је силицијум прикладнији материјал за паковање за ЛЕД диоде.Топлотна проводљивост
силицијума је 140В/м·К.Када се користи у ЛЕД амбалажи, топлотна отпорност коју узрокује је само 0,66К/В;и материјали на бази силицијума су широко коришћени у процесима производње полупроводника и сродним областима паковања, укључујући сродну опрему и материјале.сасвим зрело.Стога, ако се силицијум направи у ЛЕД пакет ПЦБ-а, масовна производња је лака.Међутим, још увек постоје многи технички проблеми у ЛЕД силиконском ПЦБ паковању.На пример, што се тиче материјала, силицијумски материјали се лако ломе, а постоји и проблем са чврстоћом механизма.У погледу структуре, иако је силицијум одличан топлотни проводник, он има лошу изолацију и мора бити оксидован и изолован.Поред тога, метални слој треба припремити прскањем у комбинацији са галванизацијом, а проводну рупу треба припремити нагризањем.Уопштено говорећи, припрема изолационих слојева, металних слојева и отвора се суочава са изазовима, а принос није висок.
Керамички пакет ПЦБ: побољшајте ефикасност дисипације топлотеЛЕД велике снагеЗахтеви.Са керамичком матрицом високе топлотне проводљивости, ефикасност дисипације топлоте је значајно побољшана, и то је најпогоднији производ за потребе развоја ЛЕД-а велике снаге и мале величине.Керамички ПЦБС имају нове материјале за топлотну проводљивост и нове унутрашње структуре, које надокнађују дефекте алуминијумских металних ПЦБС-а, чиме се побољшава укупни ефекат дисипације топлоте ПЦБ-а.Међу керамичким материјалима који се могу користити за дисипацију топлоте ПЦБ, БЕО има високу топлотну проводљивост, али његов коефицијент линеарне експанзије се веома разликује од коефицијента силицијумског, и токсичан је током производње, што ограничава његову сопствену примену;БН има добре свеобухватне перформансе, али као ПЦБ Материјал нема изузетне предности и скуп је, и тренутно је само у истраживању и промоцији;силицијум карбид има високу чврстоћу и високу топлотну проводљивост, али његов отпор и диелектрични отпорни напон су ниски, а веза након метализације је нестабилна, што ће узроковати промене у топлотној проводљивости и диелектричној константи не би требало да се користе као изолациони материјали за паковање ПЦБ-а.Иако је Ал2О3 керамички супстрат тренутно најпроизведенија и најшире коришћена керамичка подлога, због свог већег коефицијента термичког ширења него код Си монокристала, Ал2О3 керамичка подлога није погодна за високофреквентне, велике снаге, ултра велике интегрисане кола.користи се у. А1Н кристал има високу топлотну проводљивост и сматра се идеалним материјалом за следећу генерацију полупроводничких ПЦБС-а и паковања.
АлН керамички ПЦБ је широко проучаван и постепено се развијао од 1990-их.Тренутно се генерално сматра обећавајућим електронским керамичким материјалом за паковање.Ефикасност дисипације топлоте АлН керамичких ПЦБ-а је чак 7 пута већа од Ал2О3.Предност дисипације топлоте АлН керамичке штампане плоче која се примењује на ЛЕД диоде велике снаге је изузетна, чиме се значајно побољшава радни век ЛЕД диода.ДПЦ керамичка штампана плоча је такође позната као директна бакрена керамичка плоча.ДПЦ производи имају карактеристике високе тачности кола и високе равности површине.То је вишегенерацијски производ који је најпогоднији за потребе развоја ЛЕД диода велике снаге мале величине.
Време поста: 29.08.2022