പവർ എൽഇഡി പാക്കേജ് പിസിബി താപത്തിന്റെയും വായു സംവഹനത്തിന്റെയും വാഹകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ എൽഇഡിയുടെ താപ വിസർജ്ജനത്തിൽ അതിന്റെ താപ ചാലകത നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. , ഇത് ഭാവിയിൽ പവർ എൽഇഡി പാക്കേജിംഗ് വികസനത്തിന്റെ പ്രവണതയാണ്.ശാസ്ത്രത്തിന്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും വികാസത്തോടെയും പുതിയ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയകളുടെ ആവിർഭാവത്തോടെയും, ഉയർന്ന താപ ചാലകത സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പുതിയ ഇലക്ട്രോണിക് പാക്കേജിംഗ് പിസിബി മെറ്റീരിയലുകളായി വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളുണ്ട്.
എൽഇഡി ചിപ്പുകളുടെ ഇൻപുട്ട് പവറിന്റെ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം, വലിയ ഡിസിപ്പേഷൻ പവർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വലിയ താപം എൽഇഡി പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പുതിയതും ഉയർന്നതുമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.എൽഇഡി ഹീറ്റ് ഡിസിപ്പേഷൻ ചാനലിൽ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ താപ വിസർജ്ജന പാതകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രധാന ലിങ്കാണ് പാക്കേജിംഗ് പിസിബി, കൂടാതെ താപ വിസർജ്ജന ചാനൽ, സർക്യൂട്ട് കണക്ഷൻ, ചിപ്പിനുള്ള ഫിസിക്കൽ സപ്പോർട്ട് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.ഉയർന്ന ശക്തിക്കായിLED ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ് പിസിബിക്ക് ഉയർന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ചിപ്പുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന താപ വികാസ ഗുണകം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
എന്നാൽ റെസിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാക്കേജ് PCB: പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന ചിലവ് ഇപ്പോഴും ജനപ്രിയമാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ EMC, SMC എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.ഒരു കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ വില ഏകദേശം 10 ദശലക്ഷം യുവാൻ ആണ്, അത് വലിയ തോതിൽ ജനകീയമാക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഉയർന്നുവന്ന എസ്എംഡി എൽഇഡി ബ്രാക്കറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പരിഷ്കരിച്ച എൻജിനീയറിങ് പ്ലാസ്റ്റിക് സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പിപിഎ റെസിൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പിപിഎ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പരിഷ്കരിച്ച ഫില്ലറുകൾ ചേർക്കുന്നു, അങ്ങനെ പിപിഎ വസ്തുക്കൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്.ഒപ്പം SMD LED ബ്രാക്കറ്റിന്റെ ഉപയോഗം.PPA പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ താപ ചാലകത വളരെ കുറവാണ്, അതിന്റെ ചൂട്
വിസർജ്ജനം പ്രധാനമായും മെറ്റൽ ലെഡ് ഫ്രെയിമിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്.താപ വിസർജ്ജന ശേഷി പരിമിതമാണ്, കൂടാതെ ഇത് കുറഞ്ഞ പവർ എൽഇഡി പാക്കേജിംഗിന് മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്.
മെറ്റൽ കോർ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ: സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും കുറഞ്ഞ പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളും.അലുമിനിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പിസിബിയുടെ സംസ്കരണവും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും സങ്കീർണ്ണവും ചെലവ് കൂടുതലുമാണ്.അലൂമിനിയത്തിന്റെ താപ വിപുലീകരണ ഗുണകം ചിപ്പ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്, പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ.ഉയർന്ന പവർ എൽഇഡി പാക്കേജുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഇത്തരത്തിലുള്ള പിസിബി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വില മധ്യത്തിനും ഉയർന്ന വിലയ്ക്കും ഇടയിലാണ്.അതിന് നല്ലതാണ്LED MINI ഡിസ്പ്ലേ.ഉൽ‌പാദനത്തിലെ നിലവിലെ ഉയർന്ന-പവർ എൽഇഡി താപ വിസർജ്ജന പിസിബിക്ക് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയറിന്റെ വളരെ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയറിന്റെ അസ്തിത്വം കാരണം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സോളിഡിംഗിനെ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല, ഇത് പാക്കേജ് ഘടനയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. LED താപ വിസർജ്ജനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല.
സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത പാക്കേജിംഗ് പിസിബി: വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുമ്പോൾ, വിളവ് നിരക്ക് 60% ൽ താഴെയാണ്. സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത പിസിബികൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളികൾ, മെറ്റൽ പാളികൾ, വിയാസ് എന്നിവ തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു, വിളവ് നിരക്ക് 60% കവിയുന്നില്ല.എൽഇഡി പാക്കേജിംഗ് പിസിബി സാങ്കേതികവിദ്യയായി സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുLED വ്യവസായംഅർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിൽ.സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പിസിബികളുടെ താപ ചാലകതയും താപ വികാസ ഗുണങ്ങളും സൂചിപ്പിക്കുന്നത് സിലിക്കൺ എൽഇഡികൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്.താപ ചാലകത
സിലിക്കണിന്റെ അളവ് 140W/m·K ആണ്.LED പാക്കേജിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ പ്രതിരോധം 0.66K/W മാത്രമാണ്;അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും ഉൾപ്പെടുന്ന അനുബന്ധ പാക്കേജിംഗ് ഫീൽഡുകളിലും സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.തികച്ചും പക്വതയുള്ള.അതിനാൽ, സിലിക്കൺ എൽഇഡി പാക്കേജ് പിസിബി ആക്കിയാൽ, വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം എളുപ്പമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, LED സിലിക്കൺ PCB പാക്കേജിംഗിൽ ഇപ്പോഴും നിരവധി സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സിലിക്കൺ വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മെക്കാനിസത്തിന്റെ ശക്തിയിൽ ഒരു പ്രശ്നവുമുണ്ട്.ഘടനയുടെ കാര്യത്തിൽ, സിലിക്കൺ ഒരു മികച്ച താപ ചാലകമാണെങ്കിലും, ഇതിന് മോശം ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ട്, അത് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം.കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് സ്പട്ടറിംഗ് വഴി ലോഹ പാളി തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ചാലക ദ്വാരം എച്ചിംഗ് വഴി തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്.പൊതുവേ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളികൾ, ലോഹ പാളികൾ, വഴികൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുന്നത് വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു, മാത്രമല്ല വിളവ് ഉയർന്നതല്ല.
സെറാമിക് പാക്കേജ് PCB: ഹീറ്റ് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകഹൈ-പവർ എൽഇഡിആവശ്യപ്പെടുന്നു.ഉയർന്ന താപ ചാലകത സെറാമിക് മാട്രിക്സ് ഉപയോഗിച്ച്, താപ വിസർജ്ജന കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഉയർന്ന ശക്തിയുടെയും ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള എൽഇഡികളുടെയും വികസന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നമാണിത്.സെറാമിക് പിസിബിഎസിന് പുതിയ താപ ചാലകത സാമഗ്രികളും പുതിയ ആന്തരിക ഘടനകളും ഉണ്ട്, ഇത് അലുമിനിയം മെറ്റൽ പിസിബിഎസിന്റെ വൈകല്യങ്ങൾ നികത്തുന്നു, അതുവഴി പിസിബിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള താപ വിസർജ്ജന പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.താപ വിസർജ്ജന പിസിബിക്ക് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സെറാമിക് സാമഗ്രികളിൽ, ബിഇഒയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുണ്ട്, എന്നാൽ അതിന്റെ ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് സിലിക്കണിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഇത് വിഷാംശമാണ്, ഇത് സ്വന്തം പ്രയോഗത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു;BN-ന് മികച്ച സമഗ്രമായ പ്രകടനമുണ്ട്, എന്നാൽ ഒരു PCB എന്ന നിലയിൽ മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച ഗുണങ്ങളൊന്നുമില്ല, ചെലവേറിയതാണ്, നിലവിൽ ഗവേഷണത്തിലും പ്രമോഷനിലും മാത്രമാണുള്ളത്;സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുമുണ്ട്, എന്നാൽ അതിന്റെ പ്രതിരോധവും വൈദ്യുത പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വോൾട്ടേജും കുറവാണ്, മെറ്റലൈസേഷനു ശേഷമുള്ള ബോണ്ടിംഗ് അസ്ഥിരമാണ്, ഇത് താപ ചാലകതയിലെ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, പിസിബി മെറ്റീരിയലുകൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാക്കേജിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കരുത്.Al2O3 സെറാമിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റാണ് നിലവിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ സെറാമിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, Si സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന താപ വികാസ ഗുണകം കാരണം, Al2O3 സെറാമിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി, ഹൈ-പവർ, അൾട്രാ ലാർജ് സ്‌കെയിൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. സർക്യൂട്ടുകൾ.A1N ക്രിസ്റ്റലിന് ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുണ്ട്, അടുത്ത തലമുറയിലെ അർദ്ധചാലക PCBS-നും പാക്കേജിംഗിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവായി ഇത് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
AlN സെറാമിക് പിസിബി 1990 മുതൽ വ്യാപകമായി പഠിക്കപ്പെടുകയും ക്രമേണ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.ഇത് നിലവിൽ ഒരു വാഗ്ദാനമായ ഇലക്ട്രോണിക് സെറാമിക് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.AlN സെറാമിക് PCB-യുടെ താപ വിസർജ്ജന കാര്യക്ഷമത Al2O3-ന്റെ 7 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.ഉയർന്ന പവർ എൽഇഡികളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന AlN സെറാമിക് പിസിബിയുടെ താപ വിസർജ്ജന നേട്ടം ശ്രദ്ധേയമാണ്, അതുവഴി LED-കളുടെ സേവനജീവിതം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഡിപിസി സെറാമിക് പിസിബിയെ നേരിട്ട് ചെമ്പ് പൂശിയ സെറാമിക് ബോർഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഉയർന്ന സർക്യൂട്ട് കൃത്യതയുടെയും ഉയർന്ന ഉപരിതല പരന്നതയുടെയും പ്രത്യേകതകൾ ഡിപിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉണ്ട്.ഉയർന്ന പവർ, ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള LED- കളുടെ വികസന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഒരു ക്രോസ്-ജനറേഷൻ ഉൽപ്പന്നമാണിത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-29-2022