ຊຸດ LED ພະລັງງານ PCB ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການຂົນສົ່ງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະ convection ອາກາດ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງຕົນມີບົດບາດຕັດສິນໃນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ LED.DPC ceramic PCB ສະແດງໃຫ້ເຫັນການແຂ່ງຂັນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນບັນດາອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກຈໍານວນຫຼາຍປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດແລະຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງລາຄາ. , ຊຶ່ງເປັນແນວໂນ້ມຂອງການພັດທະນາການຫຸ້ມຫໍ່ LED ພະລັງງານໃນອະນາຄົດ.ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີແລະການປະກົດຕົວຂອງຂະບວນການກະກຽມໃຫມ່, ວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງມີຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນວັດສະດຸ PCB ຫຸ້ມຫໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກໃຫມ່.
ດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພະລັງງານຂາເຂົ້າຂອງຊິບ LED, ຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍພະລັງງານການກະຈາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການໃຫມ່ແລະສູງກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ LED.ໃນຊ່ອງທາງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ LED, PCB ການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນທາງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ແລະມີຫນ້າທີ່ຂອງຊ່ອງທາງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນແລະການສະຫນັບສະຫນູນທາງດ້ານຮ່າງກາຍສໍາລັບຊິບ.ສໍາລັບພະລັງງານສູງຜະລິດຕະພັນ LED, PCB ການຫຸ້ມຫໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ insulation ໄຟຟ້າສູງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ກົງກັບຊິບ.
ແຕ່ຊຸດ PCB ທີ່ອີງໃສ່ຢາງຢາງ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງການສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນຍັງຍາກທີ່ຈະນິຍົມ.EMC ແລະ SMC ມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບອຸປະກອນ molding ການບີບອັດ.ລາຄາຂອງສາຍການຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແມ່ນປະມານ 10 ລ້ານຢວນ, ແລະມັນຍັງຍາກທີ່ຈະນິຍົມມັນຢູ່ໃນຂະຫນາດໃຫຍ່.ວົງເລັບ LED SMD ທີ່ເກີດຂື້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ນໍາໃຊ້ຢາງ PPA ເປັນວັດຖຸດິບ, ແລະການເພີ່ມສານເຕີມເຕັມທີ່ດັດແປງເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີຂອງວັດຖຸດິບ PPA, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸ PPA ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ. ການສີດ.ແລະການນໍາໃຊ້ວົງເລັບ SMD LED.ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກ PPA ແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ແລະຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ
ການແຜ່ກະຈາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນດໍາເນີນໂດຍຜ່ານກອບໂລຫະ.ຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຈໍາກັດ, ແລະມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ LED ທີ່ມີພະລັງງານຕ່ໍາເທົ່ານັ້ນ.
ກະດານວົງຈອນພິມແກນໂລຫະ: ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັບຊ້ອນແລະການປະຕິບັດຫນ້ອຍລົງ.ຂະບວນການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດຂອງ PCB ທີ່ໃຊ້ອາລູມິນຽມແມ່ນສັບສົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ.ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມິນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸຊິບ, ແລະມັນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະຕິບັດ.ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຊຸດ LED ທີ່ມີພະລັງງານສູງໃຊ້ PCB ປະເພດນີ້, ແລະລາຄາແມ່ນລະຫວ່າງລາຄາກາງແລະສູງ.ມັນດີສໍາລັບຈໍ LED MINI.PCB ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ LED ທີ່ມີພະລັງງານສູງໃນປະຈຸບັນໃນການຜະລິດມີການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນ insulating ຕ່ໍາຫຼາຍ, ແລະເນື່ອງຈາກການມີຢູ່ຂອງຊັ້ນ insulating, ມັນບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ soldering ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງຊຸດແລະເປັນ. ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ LED.
PCB ທີ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນ: ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍ, ອັດຕາຜົນຜະລິດແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 60%. PCBs ທີ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນການກະກຽມຊັ້ນ insulating, ຊັ້ນໂລຫະ, ແລະ vias, ແລະອັດຕາຜົນຜະລິດບໍ່ເກີນ 60%.ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຕັກໂນໂລຢີການຫຸ້ມຫໍ່ LED PCB, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ LEDໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor.ການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະຄຸນສົມບັດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ PCBs ທີ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຊິລິໂຄນເປັນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ LEDs.ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ
ຊິລິຄອນແມ່ນ 140W/m·K.ເມື່ອໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ LED, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກມັນແມ່ນພຽງແຕ່ 0.66K / W;ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor ແລະຂົງເຂດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນແລະວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ຂ້ອນຂ້າງແກ່.ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າຊິລິໂຄນຖືກຜະລິດເຂົ້າໄປໃນຊຸດ LED PCB, ການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍແມ່ນງ່າຍດາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຍັງມີຫຼາຍບັນຫາດ້ານວິຊາການໃນການຫຸ້ມຫໍ່ LED silicon PCB.ຕົວຢ່າງ, ໃນດ້ານວັດສະດຸ, ວັດສະດຸຊິລິໂຄນແມ່ນແຕກງ່າຍ, ແລະຍັງມີບັນຫາກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນໄກ.ໃນດ້ານໂຄງສ້າງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຊິລິໂຄນເປັນຕົວນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ມັນມີ insulation ທີ່ບໍ່ດີແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ oxidized ແລະ insulated.ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມໂດຍການ sputtering ສົມທົບກັບ electroplating, ແລະຂຸມ conductive ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມໂດຍການ etching.ໂດຍທົ່ວໄປ, ການກະກຽມຂອງຊັ້ນ insulating, ຊັ້ນໂລຫະ, ແລະໂດຍຜ່ານການປະເຊີນຫນ້າກັບສິ່ງທ້າທາຍທັງຫມົດ, ແລະຜົນຜະລິດແມ່ນບໍ່ສູງ.
Ceramic Package PCB: ປັບປຸງປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອຕອບສະຫນອງໄຟ LED ສູງຄວາມຕ້ອງການ.ດ້ວຍມາຕຣິກເບື້ອງເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ປະສິດທິພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການພັດທະນາຂອງພະລັງງານສູງແລະ LEDS ຂະຫນາດນ້ອຍ.Ceramic PCBS ມີອຸປະກອນການນໍາຄວາມຮ້ອນໃຫມ່ແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນໃຫມ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຖິງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂລຫະອາລູມິນຽມ PCBS, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຜົນກະທົບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມຂອງ PCB.ໃນບັນດາວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ PCB, BEO ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ແຕ່ຕົວຄູນການຂະຫຍາຍເສັ້ນຂອງມັນແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຊິລິໂຄນ, ແລະມັນເປັນສານພິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນເອງ;BN ມີການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ, ແຕ່ເປັນ PCB ວັດສະດຸບໍ່ມີຂໍ້ດີທີ່ໂດດເດັ່ນແລະມີລາຄາແພງ, ແລະປະຈຸບັນມີພຽງແຕ່ການຄົ້ນຄວ້າແລະການສົ່ງເສີມ;silicon carbide ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະ conductivity ຄວາມຮ້ອນສູງ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານແລະ dielectric ທົນທານຕໍ່ແຮງດັນຂອງມັນແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະການຜູກມັດຫຼັງຈາກ metallization ແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນ conductivity ຄວາມຮ້ອນແລະ dielectric ຄົງທີ່ບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ insulating PCB.ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກ Al2O3 ປະຈຸບັນເປັນຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກທີ່ຜະລິດແລະໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ເນື່ອງຈາກຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ Si single crystal, Al2O3 ceramic substrate ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຖີ່ສູງ, ພະລັງງານສູງ, ປະສົມປະສານຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ວົງຈອນ.ນໍາໃຊ້ເຂົ້າໃນ. ແກ້ວ A1N ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະຖືວ່າເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ semiconductor PCBS ລຸ້ນຕໍ່ໄປແລະການຫຸ້ມຫໍ່.
AlN ceramic PCB ໄດ້ຮັບການສຶກສາຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຄ່ອຍໆພັດທະນາຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1990.ມັນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວ່າເປັນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເຊລາມິກເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ໂດດເດັ່ນ.ປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ AlN ceramic PCB ແມ່ນຫຼາຍເທົ່າກັບ 7 ເທົ່າຂອງ Al2O3.ຜົນປະໂຫຍດການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ AlN ceramic PCB ນໍາໃຊ້ກັບ LEDs ພະລັງງານສູງແມ່ນຫນ້າສັງເກດ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງ LEDs ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.DPC ceramic PCB ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນກະດານເຊລາມິກທີ່ມີທອງແດງໂດຍກົງ.ຜະລິດຕະພັນ DPC ມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງຈອນສູງແລະຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານສູງ.ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນຂ້າມຜ່ານທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການພັດທະນາຂອງໄຟ LED ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
ເວລາປະກາດ: 29-08-2022