Power LED пакет PCB действа като носител на топлина и въздушна конвекция и неговата топлопроводимост играе решаваща роля в разсейването на топлината на LED.DPC керамичните печатни платки показват силна конкурентоспособност сред много електронни опаковъчни материали с отличното си представяне и постепенно намаляваща цена , което е тенденцията на бъдещото развитие на опаковките с мощност LED.С развитието на науката и технологиите и появата на нови процеси на подготовка, керамичните материали с висока топлопроводимост имат широки перспективи за приложение като нови материали за PCB за електронни опаковки.
С непрекъснатото подобряване на входната мощност на LED чиповете, голямата топлина, генерирана от голямата мощност на разсейване, постави по-нови и по-високи изисквания за LED опаковъчни материали.В LED канала за разсейване на топлината опаковъчната печатна платка е ключовата връзка, свързваща вътрешните и външните пътища за разсейване на топлината и има функциите на канал за разсейване на топлината, свързване на веригата и физическа опора за чипа.За висока мощностLED продукти, опаковъчната печатна платка изисква висока електрическа изолация, висока топлопроводимост и коефициент на топлинно разширение, съответстващи на чипа.
Но PCB на базата на смола: високата цена на поддръжката все още е трудна за популяризиране.EMC и SMC имат високи изисквания към оборудването за пресоване.Цената на производствената линия за пресоване е около 10 милиона юана и все още е трудно да се популяризира в голям мащаб.SMD LED скоби, които се появиха през последните години, обикновено използват високотемпературни модифицирани инженерни пластмасови материали, използвайки PPA смола като суровини и добавяйки модифицирани пълнители за подобряване на някои физични и химични свойства на PPA суровините, така че PPA материалите са по-подходящи за леене под налягане.И използването на SMD LED скоба.Топлинната проводимост на PPA пластмасата е много ниска и нейната топлина
разсейването се извършва главно през металната оловна рамка.Капацитетът на разсейване на топлината е ограничен и е подходящ само за LED опаковки с ниска мощност.
Печатни платки с метална сърцевина: сложни производствени процеси и по-малко практични приложения.Процесът на обработка и производство на PCB на базата на алуминий е сложен и цената е висока.Коефициентът на топлинно разширение на алуминия е доста различен от този на материала на чипа и рядко се използва в практически приложения.Повечето от високомощните LED пакети използват този вид печатни платки, а цената е между средната и високата цена.Добър е заLED MINI дисплей.Текущата високомощна LED топлоразсейваща печатна платка в производството има много ниска топлопроводимост на изолационния слой и поради съществуването на изолационния слой не може да издържи на високотемпературно запояване, което ограничава оптимизирането на структурата на опаковката и е не благоприятства LED разсейването на топлината.
ПХБ на базата на силиций: изправени пред предизвикателства, степента на добив е по-малка от 60%. ПХБ на основата на силиций са изправени пред предизвикателства при подготовката на изолационни слоеве, метални слоеве и отвори, а степента на добив не надвишава 60%.Материалите на основата на силиций се използват като LED опаковъчна PCB технология, която се използва вLED индустрияв полупроводниковата индустрия.Термопроводимостта и свойствата на топлинно разширение на базираните на силиций печатни платки показват, че силицийът е по-подходящ опаковъчен материал за светодиоди.Топлопроводимостта
на силиций е 140W/m·K.Когато се използва в LED опаковка, термичното съпротивление, причинено от него, е само 0,66K/W;и материалите на базата на силиций са широко използвани в процесите на производство на полупроводници и свързаните с тях области на опаковане, включващи свързано оборудване и материали.доста зрял.Следователно, ако силицийът се направи в LED пакет PCB, масовото производство е лесно.Все още обаче има много технически проблеми в опаковката на LED силиконови печатни платки.Например, по отношение на материалите, силиконовите материали се чупят лесно, а също така има проблем със здравината на механизма.По отношение на структурата, въпреки че силицият е отличен топлопроводник, той има лоша изолация и трябва да бъде окислен и изолиран.В допълнение, металният слой трябва да бъде подготвен чрез разпръскване, комбинирано с галванопластика, а проводящият отвор трябва да бъде подготвен чрез ецване.Като цяло, подготовката на изолационни слоеве, метални слоеве и всички отвори е изправена пред предизвикателства и добивът не е висок.
Керамичен пакет PCB: Подобрете ефективността на разсейване на топлината, за да отговаряте на изискваниятаСветодиод с висока мощностИзисквания.С керамичната матрица с висока топлопроводимост ефективността на разсейване на топлината е значително подобрена и това е най-подходящият продукт за нуждите на разработката на светодиоди с висока мощност и малък размер.Керамичните PCBS имат нови материали за топлопроводимост и нови вътрешни структури, които компенсират дефектите на алуминиевия метал PCBS, като по този начин подобряват цялостния ефект на разсейване на топлината на PCB.Сред керамичните материали, които могат да се използват за печатни платки за разсейване на топлината, BEO има висока топлопроводимост, но неговият коефициент на линейно разширение е много различен от този на силиция и е токсичен по време на производството, което ограничава собственото му приложение;BN има добра цялостна производителност, но като печатна платка Материалът няма изключителни предимства и е скъп и в момента е само в проучване и промоция;Силициевият карбид има висока якост и висока топлопроводимост, но неговото съпротивление и диелектрично издържано напрежение са ниски и свързването след метализация е нестабилно, което ще доведе до промени в топлопроводимостта и диелектричната константа. Не трябва да се използват като изолационни опаковъчни материали за печатни платки.Въпреки че керамичният субстрат Al2O3 в момента е най-произведеният и широко използван керамичен субстрат, поради по-високия си коефициент на топлинно разширение от този на Si монокристал, керамичният субстрат Al2O3 не е подходящ за високочестотни, мощни, ултра-мащабни интегрирани вериги.използван в. Кристалът A1N има висока топлопроводимост и се счита за идеален материал за следващо поколение полупроводникови PCBS и опаковки.
AlN керамичните печатни платки са широко проучени и постепенно разработени от 90-те години на миналия век.В момента обикновено се счита за обещаващ електронен керамичен опаковъчен материал.Ефективността на разсейване на топлината на AlN керамични печатни платки е до 7 пъти по-висока от тази на Al2O3.Ползата от разсейване на топлината на AlN керамичната печатна платка, приложена към светодиоди с висока мощност, е забележителна, като по този начин значително подобрява експлоатационния живот на светодиодите.DPC керамичната печатна платка е известна още като директна керамична дъска с медно покритие.DPC продуктите имат характеристиките на висока точност на веригата и висока плоскост на повърхността.Това е продукт от различни поколения, който е най-подходящ за нуждите от разработка на светодиоди с висока мощност и малък размер.
Време на публикуване: 29 август 2022 г