MicroLED on eräänlainen valoa emittoiva diodi (LED), jonka koko on tyypillisesti alle 100 μm.Yleiset koot ovat alle 50 μm, ja jotkut ovat jopa niin pieniä kuin 3-15 μm.Mittakaavaltaan MicroLEDit ovat noin 1/100 perinteisen LEDin koosta ja noin 1/10 hiuksen leveydestä.MicroLED-näytössä jokainen pikseli osoitetaan erikseen ja ohjataan lähettämään valoa ilman taustavaloa.Ne on valmistettu epäorgaanisista materiaaleista, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän.
MicroLEDin PPI on 5000 ja kirkkaus on 105 nitiä.OLEDin PPI on 3500 ja kirkkaus ≤2 x 103nit.OLEDin tavoin MicroLEDin etuja ovat korkea kirkkaus, alhainen virrankulutus, erittäin korkea resoluutio ja värikylläisyys.MicroLEDin suurin etu tulee sen suurimmasta ominaisuudesta, mikronitason sävelkorkeudesta.Jokainen pikseli voi osoittaa ohjausta ja yhden pisteen ohjausta valon lähettämiseksi.Muihin LEDeihin verrattuna MicroLED on tällä hetkellä korkealla valotehokkuuden ja valoenergiatiheyden suhteen, ja parantamisen varaa on edelleen.Se on hyväksijoustava LED-näyttö.Nykyinen teoreettinen tulos on, että MicroLEDiä ja OLEDiä verrattaessa saman näytön kirkkauden saavuttamiseksi tarvitaan vain noin 10 % jälkimmäisen pinnoitealueesta.Verrattuna OLEDiin, joka on myös itsevalaiseva näyttö, kirkkaus on 30 kertaa suurempi ja resoluutio voi olla 1500 PPI, mikä vastaa 5 kertaa Apple Watchin käyttämää 300 PPI:tä.
Koska MicroLED käyttää epäorgaanisia materiaaleja ja sillä on yksinkertainen rakenne, se ei kuluta juuri lainkaan valoa.Sen käyttöikä on erittäin pitkä.Tämä on vertaansa vailla OLEDin kanssa.Orgaanisena materiaalina OLEDillä on luontaiset viat - elinikä ja stabiilisuus, jota on vaikea verrata epäorgaanisten materiaalien QLED- ja MicroLED-ominaisuuksiin.Pystyy mukautumaan eri kokoihin.MicroLED-valoja voidaan levittää erilaisille alustoille, kuten lasille, muoville ja metallille, mikä mahdollistaa joustavien, taipuvien näyttöjen.
Kustannussäästöjä on paljon.Tällä hetkellä mikroprojektiotekniikka edellyttää ulkoisen valonlähteen käyttöä, mikä vaikeuttaa moduulin koon edelleen pienentämistä ja hinta on myös korkea.Sitä vastoin itsevalaiseva MicroLED-mikronäyttö ei vaadi ulkoista valonlähdettä, ja optinen järjestelmä on yksinkertaisempi.Siksi sillä on etuja moduulin tilavuuden pienentämisessä ja kustannusten pienentämisessä.
Lyhyellä aikavälillä Micro-LED-markkinat keskittyvät erittäin pieniin näyttöihin.Keskipitkällä ja pitkällä aikavälillä Micro-LEDin sovellusalueet ovat erittäin laajat.Kaikki puettavat laitteet, suuret sisänäytöt, päähän asennettavat näytöt (HUD), takavalot, langaton optinen viestintä Li-Fi, AR/VR, projektorit ja muut kentät.
MicroLEDin näytön periaate on ohentaa, pienentää ja järjestellä LED-rakennesuunnittelua.Sen koko on vain noin 1-10 μm.Tämän jälkeen MicroLEDit siirretään erissä piirialustoille, jotka voivat olla jäykkiä tai taipuisia läpinäkyviä tai läpinäkymättömiä substraatteja.Läpinäkyvä LED-näyttöon myös hyvä. Sitten suojakerros ja ylempi elektrodi viimeistellään fyysisellä saostusprosessilla, ja sitten ylempi substraatti voidaan pakata valmiiksi yksinkertaisen rakenteen omaavaa MicroLED-näyttöä varten.
Näytön tekemiseksi sirun pinta on tehtävä LED-näytön kaltaiseksi matriisirakenteeksi ja jokaisen pistepikselin tulee olla osoitettavissa ja ohjattavissa sekä yksilöllisesti ohjattava syttymään.Jos sitä ohjaa täydentävä metallioksidipuolijohdepiiri, se on aktiivinen osoitusohjausrakenne, ja pakkaustekniikka voidaan siirtää MicroLED-ryhmäsirun ja CMOS:n välillä.
Kun tahna on valmis, MicroLED voi parantaa kirkkautta ja kontrastia integroimalla mikrolinssiryhmän.MicroLED-ryhmä on kytketty kunkin MicroLEDin positiiviseen ja negatiiviseen elektrodiin pystysuunnassa porrastettujen positiivisten ja negatiivisten ruudukkoelektrodien kautta, ja elektrodit saavat virtaa peräkkäin, ja MicroLEDit syttyvät skannaamalla kuvien näyttämiseksi.
Teollisuusketjun nousevana lenkinä Micro LEDillä on vaikea prosessi, jota muut elektroniikkateollisuudet käyttävät harvoin – massasiirto.Massansiirtoa pidetään keskeisenä tuottoasteeseen ja kapasiteetin vapautumiseen vaikuttavana tekijänä, ja se on myös alue, jolla suuret valmistajat keskittyvät vaikeiden ongelmien ratkaisemiseen.Tällä hetkellä teknisellä reitillä on eri suuntia, nimittäin lasersiirto, itsekokoonpanotekniikka ja siirtotekniikka.
Millainen teknologia on "massasiirto"?Yksinkertaisesti sanottuna kynnen kokoiselle TFT-piirisubstraatille hitsataan tasaisesti kolmesta viiteensataa tai useampia punaisia, vihreitä ja sinisiä LED-mikrosiruja tarvittavien optiikan ja sähkötekniikan eritelmien mukaisesti.
Sallittu prosessin epäonnistumisprosentti on 1:100 000.Vain tuotteita, jotka saavuttavat tällaisen prosessin, voidaan todella soveltaa tuotteisiin, kuten Apple Watch 3. Pinta-asennustekniikka on nyt saavuttanut massasiirtoteknologian tuotannon MINI LEDissä, mutta se vaatii käytännön todentamista MicroLED-tuotannossa.
Siitä huolimattaMicroLED-näytötovat erittäin kalliita verrattuna perinteisiin LCD- ja OLED-paneeleihin, niiden kirkkauden ja energiatehokkuuden edut tekevät niistä houkuttelevan vaihtoehdon erittäin pienissä ja erittäin suurissa sovelluksissa.Ajan myötä MicroLED-valmistusprosessi antaa toimittajille mahdollisuuden vähentää tuotantokustannuksia.Kun prosessi saavuttaa kypsyyden, MicroLED-myynti alkaa nousta.Tämän suuntauksen havainnollistamiseksi vuoteen 2026 mennessä älykellojen 1,5 tuuman microLED-näyttöjen valmistuskustannusten odotetaan putoavan kymmenesosaan nykyisistä kustannuksista.Samaan aikaan 75 tuuman TV-näytön valmistuskustannukset putoavat viidesosaan sen nykyisistä kustannuksista saman ajanjakson aikana.
Kahden viime vuoden aikana Mini Led -teollisuus on nopeasti korvannut perinteisen näyttötekniikan.Vuonna 2021 elektronisten näyttöjen teollisuus, kuten ajoneuvonäytöt, kodinkonenäytöt, konferenssinäytöt, turvanäytöt ja muut elektronisten näyttöjen teollisuudenalat, käynnistää yleisen hyökkäyksen ja jatkaa, kunnes Micro LED -massatuotantotekniikka on vakiintunut.
Postitusaika: 21.10.2022