마이크로LED는 발광다이오드(LED)의 일종으로 일반적으로 크기가 100μm 미만이다.일반적인 크기는 50 μm 미만이며 일부는 3-15 μm만큼 작습니다.규모면에서 마이크로LED는 기존 LED의 약 1/100 크기, 머리카락 굵기의 약 1/10이다.MicroLED 디스플레이에서 각 픽셀은 백라이트 없이도 빛을 발산하도록 개별적으로 지정되고 구동됩니다.그들은 긴 서비스 수명을 제공하는 무기 재료로 만들어집니다.
MicroLED의 PPI는 5,000이고 밝기는 105nit입니다.OLED의 PPI는 3500이고 밝기는 ≤2 x 103nit입니다.OLED와 마찬가지로 MicroLED의 장점은 고휘도, 저전력 소모, 초고해상도, 채도 등이다.MicroLED의 가장 큰 장점은 가장 큰 특징인 미크론 수준의 피치에서 나옵니다.각 픽셀은 빛을 발산하기 위해 제어 및 단일 지점 구동을 처리할 수 있습니다.다른 LED와 비교하여 MicroLED는 현재 발광 효율 및 발광 에너지 밀도 측면에서 높은 순위를 차지하고 있으며 여전히 개선의 여지가 있습니다.그것은 좋은유연한 LED 디스플레이.현재 이론적 결과는 MicroLED와 OLED를 비교할 때 동일한 디스플레이 밝기를 달성하기 위해 후자의 코팅 면적의 약 10%만 필요하다는 것입니다.자발광 디스플레이인 OLED에 비해 밝기는 30배 이상, 해상도는 1500PPI로 애플워치가 사용하는 300PPI의 5배에 해당한다.
MicroLED는 무기물을 사용하고 구조가 단순하여 광소모가 거의 없습니다.서비스 수명이 매우 깁니다.이는 OLED와 비교할 수 없습니다.OLED는 유기재료로서 고유의 단점인 수명과 안정성을 갖고 있어 무기재료의 QLED나 MicroLED와 비교하기 어렵다.다양한 크기에 적응할 수 있습니다.MicroLED는 유리, 플라스틱 및 금속과 같은 다양한 기판에 증착될 수 있으므로 유연하고 구부릴 수 있는 디스플레이가 가능합니다.
비용 절감의 여지가 많습니다.현재 마이크로 프로젝션 기술은 외부 광원을 사용해야 하므로 모듈의 크기를 추가로 줄이는 것이 어렵고 비용도 높습니다.대조적으로 자체 조명 MicroLED 마이크로 디스플레이는 외부 광원이 필요하지 않으며 광학 시스템이 더 간단합니다.따라서 모듈 부피의 소형화 및 원가절감에 장점이 있다.
단기적으로 Micro-LED 시장은 초소형 디스플레이에 집중되어 있습니다.중장기적으로 Micro-LED의 응용 분야는 매우 넓습니다.웨어러블 기기, 대형 실내 디스플레이 화면, 헤드 마운트 디스플레이(HUD), 후미등, 무선 광통신 Li-Fi, AR/VR, 프로젝터 및 기타 분야 전반.
MicroLED의 디스플레이 원리는 LED 구조 디자인을 얇게, 소형화 및 배열하는 것입니다.크기는 1~10μm 정도에 불과하다.그 후 MicroLED는 단단하거나 유연한 투명 또는 불투명 기판일 수 있는 회로 기판으로 배치로 전송됩니다.투명 LED 디스플레이그 후 물리적 증착 공정으로 보호층과 상부전극을 완성한 후 상부기판을 패키징하여 간단한 구조의 MicroLED 디스플레이를 완성할 수 있다.
디스플레이를 만들기 위해서는 칩의 표면을 LED 디스플레이와 같은 어레이 구조로 만들어야 하고, 각 도트 픽셀은 어드레싱 및 제어가 가능하고 개별적으로 구동되어 점등되어야 합니다.상보형 금속산화물 반도체 회로로 구동하면 능동 어드레싱 구동 구조로 마이크로LED 어레이 칩과 CMOS 사이에 패키징 기술을 전수할 수 있다.
붙여 넣기가 완료된 후 MicroLED는 마이크로 렌즈 어레이를 통합하여 밝기와 대비를 향상시킬 수 있습니다.MicroLED 어레이는 수직으로 엇갈린 양극 및 음극 그리드 전극을 통해 각 MicroLED의 양극 및 음극에 연결되고 전극은 순서대로 전원이 공급되고 MicroLED는 이미지를 표시하기 위해 스캐닝하여 켜집니다.
산업 체인의 새로운 연결 고리인 Micro LED는 다른 전자 산업에서 거의 사용하지 않는 대량 전송이라는 어려운 프로세스를 가지고 있습니다.Mass Transfer는 수율과 Capa 출시에 영향을 미치는 핵심 요인으로 간주되며 주요 제조업체가 어려운 문제를 해결하는 데 주력하는 영역이기도 합니다.현재 기술 경로에는 레이저 전송, 자체 조립 기술 및 전송 기술과 같은 다른 방향이 있습니다.
"대량 전송"이란 어떤 기술입니까?간단히 말해서, 손톱만한 크기의 TFT 회로기판 위에 광학 및 전기적 필수 사양에 따라 3~500개 또는 그 이상의 적, 녹, 청 LED 마이크로칩이 고르게 용접되어 있다.
허용 가능한 프로세스 실패율은 1/100,000입니다.이러한 공정을 이룬 제품만이 애플워치3와 같은 제품에 진정으로 적용될 수 있다. 표면 실장 기술은 이제 MINI LED에서 양산 기술 생산을 이루었지만, MicroLED 생산에서 실질적인 검증이 필요하다.
하지만마이크로LED 디스플레이기존 LCD 및 OLED 패널에 비해 매우 비싸고 밝기와 에너지 효율성 측면에서 장점이 있어 초소형 및 초대형 응용 분야에서 매력적인 대안입니다.시간이 지남에 따라 MicroLED 제조 공정을 통해 공급업체는 생산 비용을 절감할 수 있습니다.프로세스가 성숙기에 도달하면 MicroLED 판매가 증가하기 시작할 것입니다.이러한 추세를 설명하자면 2026년까지 스마트워치용 1.5인치 마이크로 LED 디스플레이의 제조 비용이 현재 비용의 10분의 1로 떨어질 것으로 예상됩니다.동시에 75인치 TV 디스플레이의 제조 비용은 같은 기간 동안 현재 비용의 1/5로 떨어집니다.
지난 2년 동안 Mini Led 산업은 전통적인 디스플레이 기술을 빠르게 대체할 것입니다.2021년에는 차량용 디스플레이, 가전용 디스플레이, 회의용 디스플레이, 보안용 디스플레이 등 전자 디스플레이 산업이 총공세를 펼치며 마이크로 LED 양산 기술이 안정화될 때까지 계속된다.
게시 시간: 2022년 10월 21일