МицроЛЕД је врста диоде која емитује светлост (ЛЕД), обично мање од 100 μм.Уобичајене величине су мање од 50 μм, а неке су чак мале и до 3-15 μм.Што се тиче скале, МицроЛЕДс су око 1/100 величине конвенционалне ЛЕД диоде и око 1/10 ширине људске косе.У МицроЛЕД дисплеју, сваки пиксел се појединачно адресира и покреће да емитује светлост без потребе за позадинским осветљењем.Израђени су од неорганских материјала, који пружају дуг век трајања.
ППИ МицроЛЕД-а је 5.000, а осветљеност је 105 нита.ППИ ОЛЕД-а је 3500, а осветљеност је ≤2 к 103нит.Као и ОЛЕД, предности МицроЛЕД-а су висока осветљеност, ниска потрошња енергије, ултра-висока резолуција и засићеност боја.Највећа предност МицроЛЕД-а долази из његове највеће карактеристике, нагиба на нивоу микрона.Сваки пиксел може да адресира контролу и погон са једном тачком за емитовање светлости.У поређењу са другим ЛЕД диодама, МицроЛЕД је тренутно високо рангиран у смислу светлосне ефикасности и густине светлосне енергије, и још увек има простора за побољшање.То је добро зафлексибилан ЛЕД дисплеј.Тренутни теоретски резултат је да, упоређујући МицроЛЕД и ОЛЕД, да би се постигла иста осветљеност екрана, потребно је само око 10% површине премаза овог последњег.У поређењу са ОЛЕД-ом, који је такође самосветлећи екран, осветљеност је 30 пута већа, а резолуција може да достигне 1500 ППИ, што је еквивалентно 5 пута већој од 300 ППИ коју користи Аппле Ватцх.
Пошто МицроЛЕД користи неорганске материјале и има једноставну структуру, скоро да нема потрошње светлости.Његов радни век је веома дуг.Ово је неупоредиво са ОЛЕД-ом.Као органски материјал, ОЛЕД има своје инхерентне недостатке - животни век и стабилност, што је тешко упоредити са КЛЕД и МицроЛЕД неорганским материјалима.Може се прилагодити различитим величинама.МицроЛЕДс се могу поставити на различите подлоге као што су стакло, пластика и метал, омогућавајући флексибилне, савитљиве дисплеје.
Има много простора за смањење трошкова.Тренутно, технологија микропројекције захтева употребу екстерног извора светлости, што отежава даље смањење величине модула, а и цена је висока.Насупрот томе, самосветлећи МицроЛЕД микродисплеј не захтева спољни извор светлости, а оптички систем је једноставнији.Због тога има предности у минијатуризацији запремине модула и смањењу трошкова.
Краткорочно гледано, Мицро-ЛЕД тржиште је фокусирано на ултра-мале екране.Средњорочно и дугорочно, поља примене Мицро-ЛЕД-а су веома широка.На свим уређајима који се могу носити, великим екранима у затвореном простору, дисплејима на глави (ХУД), задњим светлима, бежичној оптичкој комуникацији Ли-Фи, АР/ВР, пројекторима и другим пољима.
Принцип приказа МицроЛЕД-а је да истањи, минијатуризује и распореди дизајн ЛЕД структуре.Његова величина је само око 1 ~ 10 μм.Након тога, МицроЛЕД се преносе на подлоге кола у серијама, које могу бити круте или флексибилне провидне или непрозирне подлоге.Транспарентни ЛЕД дисплејје такође добро. Затим, заштитни слој и горња електрода се завршавају процесом физичког таложења, а затим се горњи супстрат може упаковати да заврши МицроЛЕД екран са једноставном структуром.
Да би се направио приказ, површина чипа мора бити направљена у структуру низа попут ЛЕД дисплеја, а сваки пиксел тачке мора бити адресиран и контролисан и индивидуално покретан да би светлио.Ако га покреће комплементарно коло полупроводника од металног оксида, то је активна структура за управљање, а технологија паковања може да се преноси између МицроЛЕД низа чипа и ЦМОС-а.
Након што је паста завршена, МицроЛЕД може побољшати осветљеност и контраст интеграцијом низа микросочива.МицроЛЕД низ је повезан са позитивним и негативним електродама сваког МицроЛЕД-а преко вертикално распоређених позитивних и негативних мрежних електрода, а електроде се напајају у низу, а МицроЛЕД-ови се осветљавају скенирањем за приказ слика.
Као карика у настајању у индустријском ланцу, Мицро ЛЕД има тежак процес који друге електронске индустрије ретко користе — пренос масе.Масовни трансфер се сматра кључним фактором који утиче на стопу приноса и ослобађање капацитета, а то је такође област у којој се главни произвођачи фокусирају на решавање тешких проблема.Тренутно постоје различити правци на техничкој рути, а то су ласерски трансфер, технологија самомонтаже и технологија трансфера.
Каква је то технологија „масовног трансфера“?Поједностављено речено, на подлогу ТФТ кола величине нокта, према потребним спецификацијама оптике и електрике, равномерно је заварено три до пет стотина или чак више црвених, зелених и плавих ЛЕД микрочипова.
Дозвољена стопа неуспеха процеса је 1 на 100.000.Само производи који постижу такав процес могу се истински применити на производе као што је Аппле Ватцх 3. Технологија површинског монтирања је сада постигла производњу технологије масовног трансфера у МИНИ ЛЕД, али јој је потребна практична провера у МицроЛЕД производњи.
МадаМицроЛЕД дисплејису веома скупи у поређењу са конвенционалним ЛЦД и ОЛЕД панелима, њихове предности у осветљености и енергетској ефикасности чине их атрактивном алтернативом у ултра-малим и веома великим апликацијама.Временом, МицроЛЕД производни процес ће омогућити добављачима да смање трошкове производње.Када процес достигне зрелост, продаја МицроЛЕД-а ће почети да расте.Да би се илустровао овај тренд, очекује се да ће до 2026. године трошкови производње микроЛЕД екрана од 1,5 инча за паметне сатове пасти на десетину тренутних трошкова.Истовремено, трошкови производње 75-инчног ТВ екрана ће пасти на једну петину његове тренутне цене у истом временском периоду.
У протекле две године, Мини Лед индустрија ће брзо заменити традиционалну технологију дисплеја.2021. индустрија електронских дисплеја као што су дисплеј возила, екран кућних апарата, конференцијски дисплеј, безбедносни екран и друге индустрије електронских дисплеја покренуће општи напад и наставити све док се технологија масовне производње Мицро ЛЕД не стабилизује.
Време поста: 21.10.2022