以前、マイクロLEDに注目した時、「物質移動」という難しい話題を避けて通ることはできませんでした。今日、チップの足枷から飛び出して、LED の小型化の過程でこの問題について話し合う方がよいでしょう。からの適応の変更を見てみましょうミニ LEDマイクロLED、パッケージ形状、発光材料、ドライバーICまで。主流になるのはどっち？私たちの視界から消えるのはどれ？
スモールピッチからマイクロLEDへ、パッケージ化された製品の形はどう変わるのか？
パッケージングの観点から、LED ディスプレイはスモール ピッチ、ミニ、マイクロの 3 つの時代に分けることができます。パッケージの時代が異なれば、製品の形態も異なります。柔軟な LED ディスプレイデバイス。1. 1 ピクセル 3-in-1 分離デバイス SMD: 1010 は典型的な代表です。2. アレイ型パッケージ分離装置 AIP: 4 in 1 が典型的な代表です。3. 表面接着 GOB: SMD 常温液体接着は典型的な代表です。4. 一体型包装 COB：常温液状接着剤が代表的。
ミニ LED の時代には、主に 2 種類の製品形態があります。オールインワン ディスクリート デバイスと統合パッケージです。SMT の典型的な代表は、オールインワンおよびセパレート デバイスです。物理的なモジュール接続の代表的なものは、統合パッケージングです。統合パッケージング技術には、インクの色と色の一貫性、歩留まり、コストなどの問題がまだあります。0505分離装置はSMDの限界です。現在、主に信頼性、SMT効率、推力などの問題に直面しています。ミニLEDの時代になって、技術の主流を失ったのかもしれません。マイクロLEDの時代になると、一体型パッケージになることは間違いありません。しかし、問題の焦点はチップの移動にあります。
LEDディスプレイの今後の技術動向を予測するにあたり、ポイントは以下の4つです。1. パッケージング技術は、LEDの小型化に伴い、ポイントテクノロジーパッケージングからサーフェステクノロジーパッケージングへと進化しています。これが、製造工程の削減とシステム コストの削減への道となります。2. One in one、Four in one から N in one へ。包装形態は簡素化されています。3. チップサイズとドットピッチの観点から、Mini LED から micro LED までサスペンスはありません。4. 端末市場の観点から、将来の LED ディスプレイは、エンジニアリングおよびレンタル市場から商用ディスプレイ市場にシフトします。ディスプレイ「スクリーン」からディスプレイ「デバイス」への遷移。
ミニ LED やマイクロ LED の時代、蛍光体はどうでしょうか。
ミニ LED/マイクロ LED フルチップ ディスプレイは、一般的に、主導ディスプレイ業界、しかし、製造プロセスでの大量転写、多色チップ制御、および異なる減衰の問題も非常に顕著です。上記の問題が完全に解決される前に、既存の技術の不足を回避し、その技術的利点を十分に発揮させるために、青色のミニ LED/マイクロ LED によって励起される新しい蛍光体を開発することも、業界で検討されている技術的アプローチです。しかし、蛍光体の粒径が小さいことと、粒径が小さいことによる効率低下の問題を解決する必要がある。
現在、Mini LED は LCD 業界のバックライト光源としてまだ適していますが、現時点ではコスト面での優位性はありません。現在、新しい LED バックライト光源に基づく液晶ディスプレイの色域の工業化レベルは、NTSC の 90% を超えています。研究された希土類元素は、狭帯域フッ化物の大量生産と幅広い用途を達成しました。赤と緑の蛍光体と LED バックライトの新しい狭帯域発光をさらに克服します。これにより、液晶ディスプレイの色域が 110% NTSC にまで拡大されます。これは、OLED/QLED 技術に匹敵します。
さらに、おそらく量子ドット発光材料も役割を果たす可能性があります。しかし、量子ドット発光材料は「見た目が美しい」と期待されています。しかし、安定性、発光効率、環境保護、および高い適用コストの問題は十分に解決されていません。さらに、フォトルミネッセンス量子ドットは遷移的です。量子ドットの実際の応用は QLED です。現在、いくつかの希土類もQLED用の発光材料の開発を進めています。
Mini や Micro LED の時代になると、元の LED ディスプレイの駆動方法が機能しないのはなぜですか?
LED ディスプレイが Micro LED と Mini LED に入ると、従来の LED ディスプレイの駆動方法は使用できなくなります。主な理由は利用可能な場所です。一般的に言えば、伝統的なLED表示ドライバ IC は最大 600 ピクセルを駆動でき、LED ディスプレイは通常 120 インチ以上の領域で使用されるため、IC のサイズは問題になりません。ただし、同じピクセルがノートまたは携帯電話のサイズに収まる場合、同じサイズと数の IC はノートまたは携帯電話のデバイスに収まらないため、マイクロ LED とミニ LED は異なる駆動方法を必要とします。
一般に、ディスプレイの駆動モードは大きく2種類に分けられます。最初のタイプはパッシブ マトリックスです。通常、パッシブとは、スキャンされたピクセルが電流または電圧にさらされた場合にのみ発光することを意味します。スキャンされない残りの時間は非アクティブです。この方法は、各フレーム変換時に 1 つの列に対してのみ機能するため、1 つのパネルで高解像度と高輝度の要件を達成することは非常に困難です。また、ピクセルの 1 つに短絡がある限り、信号のクロストークが発生しやすくなります。
さらに、コンポーネントの問題によって引き起こされる信号干渉を回避するために、追加のトランジスタをスイッチとして使用する設計もあります。いずれにせよ、アクションはまだ受動的です。現在、この駆動方法は、回路設計が簡単でコストが低いため、主に低解像度のアプリケーションで使用されています。スポーツウェアのブレスレットなど。高解像度のパネルが必要な場合は、複数の低解像度モジュールを組み合わせて、大画面表示などに使用できます。
駆動モードのもう 1 つのタイプは、アクティブ マトリックスです。名前が示すように、アクティブ マトリックスは、フレームのフレーム内でピクセル自体のストレージ デバイスを介して現在の電圧または現在の状態を継続的に維持できます。コンデンサーを蓄電に使うため、リークや信号のクロストークの問題もありますが、パッシブ駆動に比べて格段に小さいです。アナログ駆動方式は通常、薄膜トランジスタプロセスと高解像度での発光デバイス自体に起因する均一性の問題を依然として抱えています。したがって、均一性の問題を解決するために、7T1C や 5T2C などのより複雑な電流源構造があります。
ピクセルサイズがある程度小さく、解像度の要件が非常に高い場合、上記の均一性の問題に対応するために、可能な限りデジタル駆動方式が使用されます。一般に、階調調整にはパルス幅変調（PWM）が使用されます。さまざまなグレーの色合いを生成します。
PWM 方式では、主に時間間隔で分散されたパルス セグメントを使用して、オンとオフの持続時間を変更することでさまざまな階調変化を生成します。この手法は、デューティ サイクル変調とも呼ばれます。LED は主に電流駆動のコンポーネントであるため、Micro-LED マイクロ ディスプレイの設計では、独立した固定電流源の設計方法を使用して、各独立したピクセルを駆動し、均一な輝度と安定した波長の要件を満たすことがよくあります。さらに、独立した異なる色の Micro-LED 技術の転送を使用する場合、異なる RGB の動作電圧を考慮する必要があるため、ピクセル内に独立した電圧供給制御回路も設計する必要があります。
投稿時間: 2022 年 10 月 10 日