과거 마이크로 LED를 주목했을 때 '대량 전이'라는 어려운 화두를 피할 수 없었다.오늘날 칩의 족쇄에서 벗어나 LED 소형화의 길에서 이 문제를 논의하는 것이 좋습니다.에서 적응 변경 사항을 살펴보겠습니다.미니 LED마이크로 LED, 패키징 형태, 발광재료, 드라이버 IC까지 .어떤 것이 주류가 될까요?어느 것이 우리 시야에서 사라질까요?
스몰피치에서 마이크로 LED로, 패키지 형태의 제품에는 어떤 변화가 일어날까?
패키징의 관점에서 LED 디스플레이는 스몰 피치, 미니, 마이크로의 세 시대로 나눌 수 있습니다.다른 포장 시대에는 다른 제품 형태가 있습니다.유연한 LED 디스플레이장치.1. 단일 픽셀 3-in-1 분리 장치 SMD: 1010이 대표적입니다.2. 어레이형 패키지 분리 장치 AIP: Four in one이 대표적이며;3. 표면 접착 GOB: SMD 상온 액체 접착이 대표적입니다.4. 통합 포장 COB: 상온 액상 접착제가 대표적입니다.
Mini LED 시대에는 올인원 개별 장치와 통합 패키징의 두 가지 주요 제품 형태가 있습니다.SMT의 대표적인 대표는 올인원 및 개별 장치입니다.물리적 모듈 스플라이싱의 대표적인 대표는 통합 패키징입니다.통합 패키징 기술은 여전히 잉크 색상 및 색상 일관성, 수율 및 비용과 같은 문제가 있습니다.0505 분리 장치는 SMD의 한계입니다.현재 주로 신뢰성, SMT 효율성, 추력 및 기타 문제에 직면해 있습니다.Mini LED 시대에는 기술의 주류를 잃었을 수도 있습니다.마이크로 LED 시대에는 일체형 패키징이 될 것이 틀림없다.그러나 문제의 초점은 칩 이송에 있습니다.
LED 디스플레이의 미래 기술 동향을 예측하는 데 있어 네 가지 주요 사항이 있습니다.1. 패키징 기술은 포인트 기술 패키징에서 표면 기술 패키징으로 발전하여 LED 소형화에 직면했습니다.이것이 제조 단계를 줄이고 시스템 비용을 줄이는 길이 될 것입니다.2. One in one, Four in one에서 N in one까지.포장 형태가 간소화되었습니다.3. 칩 크기와 도트 피치의 관점에서 볼 때 Mini LED에서 Micro LED로의 서스펜스가 없습니다.4. 단말기 시장의 관점에서 미래의 LED 디스플레이는 엔지니어링 및 렌탈 시장에서 상업용 디스플레이 시장으로 전환될 것입니다.디스플레이 "화면"에서 디스플레이 "장치"로의 전환.
미니 LED와 마이크로 LED 시대, 형광체는?
Mini LED/Micro LED 풀칩 디스플레이는 일반적으로지도된 전시 기업, 그러나 제조 공정에서의 대량 전사 문제, 다색 칩 제어 및 다른 감쇠도 매우 두드러집니다.위의 문제점들이 완전히 해결되기 전에 기존 기술의 미흡함을 피하고 기술적 장점을 최대한 발휘하기 위해 청색 Mini LED/Micro LED로 여기되는 새로운 형광체를 개발하는 것도 업계에서 고려하고 있는 기술적 접근이다.그러나 형광체의 작은 입자 크기와 작은 입자 크기로 인한 효율 손실 문제를 해결해야 한다.
현재 Mini LED는 백라이트 소스로서 LCD 산업에 여전히 적합하지만 현재로서는 비용 이점이 없습니다.오늘날 새로운 LED 백라이트 소스를 기반으로 하는 액정 디스플레이 색역의 산업화 수준은 90% NTSC를 초과했습니다.연구된 희토류는 협대역 불화물의 대량 생산과 광범위한 적용을 달성했습니다.적색 및 녹색 인광체와 LED 백라이트의 새로운 협대역 방출을 더욱 정복합니다.이는 액정 디스플레이의 색재현율을 OLED/QLED 기술에 필적하는 110% NTSC로 더욱 높이는 데 도움이 됩니다.
또한 아마도 양자점 발광 재료도 역할을 할 수 있습니다.그러나 양자점 발광 물질은 "아름다워 보이고" 높은 기대를 받았습니다.그러나 안정성, 발광 효율, 환경 보호 및 높은 적용 비용 문제는 잘 해결되지 않았습니다.또한 축광 양자점은 과도기적입니다.양자점의 실제 적용은 QLED에 있습니다.현재 일부 희토류도 QLED용 발광 재료 개발을 계획하고 있습니다.
미니와 마이크로 LED 시대가 되면 원래의 LED 디스플레이 구동 방식이 통하지 않는 이유는 무엇일까요?
LED 디스플레이가 Micro LED 및 Mini LED에 들어가면 기존의 LED 디스플레이 구동 방식을 사용할 수 없습니다.주된 이유는 사용 가능한 위치입니다.일반적으로 말하면 전통적인LED 디스플레이드라이버 IC는 최대 600픽셀까지 구동할 수 있으며 LED 디스플레이는 보통 120인치 이상의 면적에서 사용되기 때문에 IC 크기는 문제가 되지 않는다.그러나 동일한 픽셀이 노트북이나 휴대폰의 크기에 맞으면 동일한 크기와 수의 IC는 노트북이나 휴대폰의 장치에 맞지 않기 때문에 Micro LED와 Mini LED는 서로 다른 구동 방식이 필요합니다.
일반적으로 디스플레이의 구동 모드는 크게 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.첫 번째 유형은 패시브 매트릭스입니다.일반적으로 수동은 스캔된 픽셀에 전류 또는 전압이 가해질 때만 발광이 있음을 의미합니다.스캔되지 않은 나머지 시간은 비활성 상태입니다.이 방법은 각 프레임 변환 시간 동안 하나의 열에 대해서만 작동하기 때문에 단일 패널에서 고해상도 및 고휘도 요구 사항을 달성하기가 매우 어렵습니다.그리고 픽셀 중 하나에 단락이 있는 한 신호 누화가 발생하기 쉽습니다.
또한 부품 문제로 인한 신호 간섭을 피하기 위해 여분의 트랜지스터를 스위치로 사용하는 설계도 있습니다.어느 쪽이든, 행동은 여전히 수동적입니다.현재 이 구동 방식은 회로 설계가 간단하고 비용이 저렴하기 때문에 저해상도 애플리케이션에 주로 사용됩니다.스포츠 착용 팔찌와 같은.고해상도 패널이 필요한 경우 대형 디스플레이 화면과 같이 여러 저해상도 모듈을 조합하여 사용할 수 있습니다.
또 다른 유형의 주행 모드는 Active Matrix입니다.이름에서 알 수 있듯이 Active Matrix는 프레임의 프레임 내에서 픽셀 자체의 저장 장치를 통해 현재 전압 또는 현재 상태를 지속적으로 유지할 수 있습니다.커패시터는 저장용으로 사용하기 때문에 누설 및 신호 누화 문제도 있지만 수동 구동보다 훨씬 작습니다.아날로그 구동방식은 통상 박막트랜지스터 공정과 발광소자 자체의 고해상도화에 따른 균일성 문제가 여전히 존재한다.따라서 균일성 문제를 해결하기 위해 7T1C 또는 5T2C와 같은 보다 복잡한 전류 소스 구조가 있습니다.
픽셀 크기가 어느 정도 작고 해상도 요구 사항이 매우 높을 때 위에서 언급한 균일성 문제를 충족하기 위해 가능한 한 디지털 구동 방법이 사용됩니다.일반적으로 계조 조정에는 PWM(Pulse Width Modulation)이 사용됩니다.다양한 회색 음영을 생성합니다.
PWM 방법은 주로 시간 간격에 따라 분산된 펄스 세그먼트를 사용하여 켜짐 및 꺼짐의 지속 시간을 변경하여 다른 계조 변화를 생성합니다.이 기술은 듀티 사이클 변조라고도 합니다.LED는 주로 전류 구동 구성 요소이기 때문에 Micro-LED 마이크로 디스플레이 설계에서 독립적인 고정 전류 소스의 설계 방법을 사용하여 균일한 밝기와 안정적인 파장의 요구 사항을 충족하기 위해 각 독립 픽셀을 구동하는 경우가 많습니다.또한 독립적인 이색 Micro-LED 기술의 전이를 사용하는 경우 다른 RGB의 동작 전압을 고려해야 하므로 픽셀 내부에 독립적인 전압 공급 제어 회로도 설계해야 한다.
게시 시간: 2022년 10월 10일