Eskiden Micro LED'e dikkat ettiğimizde, zor olan "kütle aktarımı" konusundan kaçınamazdık.Bugün, çiplerin prangalarından atlamak ve bu konuyu LED minyatürleştirme yolunda tartışmak daha iyidir.Adaptasyon değişikliklerine bir göz atalım.Mini LEDMikro LED'e, ambalaj formuna, ışıldayan malzemeye ve sürücü IC'ye.Hangileri ana akım olacak?Hangileri gözümüzden silinecek?
Küçük perdeden Mikro LED'e, paketlenmiş ürünlerin şeklinde ne gibi değişiklikler olacak?
Ambalaj açısından, LED ekranlar üç döneme ayrılabilir: küçük adım, Mini ve Mikro.Farklı paketleme dönemleri, farklı ürün biçimlerine sahiptir.esnek LED ekrancihazlar.1. Tek pikselli 3'ü 1 arada ayırma cihazı SMD: 1010 tipik bir temsilcidir;2. Dizi tipi paket ayırma cihazı AIP: Dördü bir arada tipik bir temsilcidir;3. Yüzey yapıştırma GOB: SMD normal sıcaklıkta sıvı yapıştırma tipik bir temsilcidir;4. Entegre paketleme COB: normal sıcaklıkta sıvı tutkal tipik bir temsilcidir.
Mini LED çağında, iki ana ürün formu türü vardır: hepsi bir arada ayrık cihazlar ve entegre paketleme.SMT'nin tipik temsilcisi, hepsi bir arada ve ayrı cihazlardır.Fiziksel modül eklemenin tipik temsilcisi entegre paketlemedir.Entegre paketleme teknolojisi, mürekkep rengi ve renk tutarlılığı, verim ve maliyet gibi sorunları hala yaşamaktadır.0505 ayırma cihazı, SMD'nin sınırıdır.Şu anda, esas olarak güvenilirlik, SMT verimliliği, itme ve diğer sorunlarla karşı karşıyadır.Mini LED çağında, teknolojinin ana akımını kaybetmiş olabilir.Mikro LED çağında, hiç şüphe yok ki entegre ambalaj olacak.Ama sorunun odak noktası chip transferi.
LED ekranların gelecekteki teknoloji trendlerini tahmin etmeye gelince, dört ana nokta vardır:1. Paketleme teknolojisi, nokta teknolojili paketlemeden yüzey teknolojili paketlemeye doğru evrildi ve LED minyatürleştirmeyle karşı karşıya kaldı.Bu, üretim adımlarını azaltmanın ve sistem maliyetlerini düşürmenin yolu olacaktır.2. Birde Bir, Dörtte Bir'den Birde N'ye.Ambalaj formu basitleştirilmiştir.3. Çip boyutu ve nokta aralığı açısından, Mini LED'den mikro LED'e geçiş yoktur.4. Terminal pazarı açısından bakıldığında, geleceğin LED ekranı, mühendislik ve kiralama pazarından ticari ekran pazarına kayacaktır."Ekran" görünümünden "cihaz" görüntüsüne geçiş.
Mini LED ve Mikro LED çağında, peki ya fosforlar?
Mini LED/Mikro LED tam çipli ekranlar genellikleled ekran endüstrisi, ancak üretim sürecindeki yoğun aktarım, çok renkli çip kontrolü ve farklı zayıflama sorunları da çok belirgindir.Yukarıdaki sorunlar tamamen çözülmeden önce, mevcut teknolojinin yetersizliğini önlemek ve teknik avantajlarından tam anlamıyla yararlanmak için mavi Mini LED/Mikro LED ile heyecanlanan yeni fosforlar geliştirmek de endüstri tarafından dikkate alınan teknik bir yaklaşımdır.Bununla birlikte, fosforun küçük parçacık boyutunun ve küçük parçacık boyutunun neden olduğu verim kaybı probleminin çözülmesi gerekmektedir.
Şu anda Mini LED, bir arka ışık kaynağı olarak LCD endüstrisi için hala uygundur, ancak şu anda bir maliyet avantajına sahip değildir.Günümüzde, yeni LED arka ışık kaynaklarına dayalı likit kristal ekran renk gamının endüstrileşme düzeyi %90 NTSC'yi aşmıştır.Araştırılan nadir toprak elementleri, dar bantlı florürlerin seri üretimini ve geniş uygulama alanını elde etti.Kırmızı ve yeşil fosforların ve LED arka ışıkların yeni dar bant emisyonunu daha da fethetmek için.Bu, likit kristal ekranın renk gamını OLED/QLED teknolojisiyle karşılaştırılabilir olan %110 NTSC'ye yükseltmeye yardımcı olur.
Ek olarak, belki de kuantum nokta ışık yayan malzemeler de bir rol oynayabilir.Ancak kuantum noktalı ışıldayan malzemeler "güzel görünüyor" ve büyük umutlar verildi.Bununla birlikte, kararlılık, ışık verimliliği, çevre koruma ve yüksek uygulama maliyeti sorunları tam olarak çözülmemiştir.Ayrıca, fotolüminesan kuantum noktaları geçişlidir.Kuantum noktalarının gerçek uygulaması QLED'dedir.Şu anda, bazı nadir toprak elementleri de QLED için ışıldayan malzemelerin gelişimini ortaya koydu.
Mini ve Mikro LED çağına gelindiğinde orijinal LED ekran sürüş yöntemi neden işe yaramıyor?
LED ekranlar Mikro LED ve Mini LED'e girdiğinde, geleneksel LED ekran sürüş yöntemleri kullanılamaz.Ana sebep, mevcut konumdur.Genel olarak, geleneksel birLED ekransürücü IC'si 600 piksele kadar sürebilir ve LED ekranlar genellikle 120 inçten büyük bir alanda kullanıldığından, IC'nin boyutu sorun yaratmaz.Ancak aynı pikseller bir notebook veya cep telefonu boyutuna sığarsa, aynı boyut ve sayıdaki IC'ler bir notebook veya cep telefonu cihazına sığmayacağından Micro LED ve Mini LED farklı sürüş yöntemleri gerektirir.
Genel olarak, ekranların sürüş modları kabaca iki türe ayrılabilir.İlk tip Pasif Matris'tir.Genellikle pasif, yalnızca taranan pikseller akıma veya gerilime maruz kaldığında ışık emisyonunun olacağı anlamına gelir.Taranmayan zamanın geri kalanı etkin değildir.Bu yöntem, her çerçeve dönüşümü sırasında yalnızca bir sütun için çalıştığından, yüksek çözünürlük ve yüksek parlaklık gereksinimlerini tek bir panelde elde etmek çok zordur.Piksellerden birinde kısa devre olduğu sürece, sinyal karışmasına neden olmak kolaydır.
Ek olarak, bileşen sorunlarından kaynaklanan sinyal girişimini önlemek için anahtar olarak fazladan bir transistör kullanan tasarımlar da vardır.Her iki durumda da, eylem hala pasiftir.Şu anda, bu sürüş yöntemi, daha basit devre tasarımı ve daha düşük maliyeti nedeniyle çoğunlukla düşük çözünürlüklü uygulamalarda kullanılmaktadır.Spor giyim bileklikleri gibi.Yüksek çözünürlüklü bir panele ihtiyaç varsa, kombinasyon için büyük bir ekran gibi birden fazla düşük çözünürlüklü modül kullanılabilir.
Diğer bir sürüş modu türü de Aktif Matris'tir.Adından da anlaşılacağı gibi, Active Matrix, çerçevenin bir çerçevesi içindeki pikselin kendisinin depolama aygıtı aracılığıyla mevcut gerilimi veya mevcut durumu sürekli olarak koruyabilir.Kapasitör depolama için kullanıldığından, kaçak ve sinyal karışması sorunları da vardır, ancak pasif sürüşten çok daha küçüktür.Analog sürüş yöntemi genellikle ince film transistör işleminin ve ışık yayan cihazın kendisinin yüksek çözünürlükte neden olduğu tekdüzelik sorununa sahiptir.Bu nedenle, tekdüzelik problemini çözmek için 7T1C veya 5T2C gibi daha karmaşık akım kaynağı yapıları vardır.
Piksel boyutu bir dereceye kadar küçük olduğunda ve çözünürlük gereksinimleri çok yüksek olduğunda, yukarıda belirtilen tekdüzelik sorununu karşılamak için mümkün olduğunca dijital sürücü yöntemi kullanılacaktır.Genel olarak, gri tonlama ayarı için darbe genişlik modülasyonu (PWM) kullanılır.farklı gri tonları elde etmek için.
PWM yöntemi, açık ve kapalı sürelerini değiştirerek farklı gri tonlama değişiklikleri oluşturmak için temel olarak zaman aralıklarına dağılmış darbe segmentlerini kullanır.Bu teknik aynı zamanda görev döngüsü modülasyonu olarak da adlandırılabilir.LED'ler temel olarak akımla çalışan bileşenler olduğundan, Mikro LED mikro ekranların tasarımında, bağımsız bir sabit akım kaynağının tasarım yöntemi, tekdüze parlaklık ve kararlı dalga boyu gereksinimlerini karşılamak için genellikle her bir bağımsız pikseli sürmek için kullanılır.Ayrıca, bağımsız farklı renkli Mikro-LED teknolojisinin aktarımı kullanılıyorsa, farklı RGB'nin çalışma voltajını dikkate almak gerekir ve bu nedenle piksel içinde bağımsız bir voltaj besleme kontrol devresi de tasarlamak gerekir.
Gönderim zamanı: Ekim-10-2022