Мицро ЛЕД се сматра решењем за „врхунски екран“, а изгледи за његову примену и вредност коју може да створи су изузетно атрактивни.Нове могућности примене као што су комерцијални екрани, врхунски телевизори, возила и носиви уређаји настављају да постижу снажан развој, а сродне узводне и низводне индустрије преобликују екосистем екрана.
На бази стаклаМикро ЛЕД дисплејиимају одличне перформансе и разноврсне функције, и очекује се да ће се широко користити у комерцијалним екранима, врхунским телевизорима, возилима и носивим уређајима, са огромним тржишним потенцијалом.Додавање нове опреме и материјала постаће важна прилика за индустријски развој и очекује се да ће преобликовати екосистем индустрије приказа.Мицро ЛЕД може да реализује апликације за бесплатно спајање великих димензија, а технологије као што су модуларно паковање и ожичење на бочним зидовима омогућавају слободно спајање.Мицро ЛЕД такође може да реализује примену интеграције интерактивних уређаја.Очекује се да екран будућности постане платформа, која може да реализује различите функције као што су интеракција преко сензора, и да пробије концепт „дисплеја“.
Иновација на нивоу уређаја може донети револуцију на функционалном нивоу.Са 3Д екраном, 3Д интеракцијом и новим технологијама као што су 5Г и велики подаци, правац развоја холографског приказа у будућности је несумњиво узбудљив.Мицро ЛЕД на бази стакла може покрити области примене великих, средњих и малих производа.Очекује се да ће величина тржишта брзо расти од 2024. године, а очекује се да ће се изградити нови узводни и низводни индустријски еколошки ланац.
Након година истраживања и развоја, Мицро ЛЕД екран великих размера је ове године званично достигао прекретницу у масовној производњи и постао је снажна покретачка снага у развоју сродних компоненти, опреме и производних процеса.Додавање више произвођача и континуирани развојни тренд минијатуризације су подстаклиМицро ЛЕД индустријада континуирано постиже нове технолошке помаке, а тржишна скала је такође наставила да се шири.
Поред дисплеја великих размера, Мицро ЛЕД има одличне карактеристике које се могу користити са флексибилним и пробојним задњим плочама.Може се појавити у аутомобилском дисплеју и дисплеју који се може носити, стварајући нову прилику за апликацију која се разликује од тренутне технологије екрана.Улазак већег броја произвођача и развојни тренд континуиране минијатуризације биће кључ за континуирано смањење трошкова чипова.
Будући екрани би требало да буду у могућности да ослободе руке и концентришу више функција на екрану како би постигли интеракцију.Ово захтева да екран мора да има висок контраст, висок ППИ, високу осветљеност, па чак и проширену реалност.Тренутно, Мицро ЛЕД може задовољити развојне потребе будуће индустрије дисплеја, али процес индустријализације још увек треба да се убрза.Уопштено говорећи, индустријализација Мицро ЛЕД-а мора прво да оствари масовну производњу чипова и континуирану оптимизацију перформанси.Друго, масовни трансфер треба комбиновати са поправком да би се постигла масовна производња производа.Треће, под условом покретања микро-струја, ефикасност производње Мицро ЛЕД-а треба даље да се побољша.Коначно, индустријска екологија је још увек у изградњи, а трошкови хардвера треба да наставе да опадају.
Индустрија треба да размотри како да побољша продуктивност Мицро ЛЕД-а, што укључује поправку.Постоје десетине милиона ЛЕД диода у телевизору.Ако се пренесу на подлогу, чак и ако стопа приноса може да достигне 99,99%, има још много места која на крају треба поправити, а то ће потрајати.Такође постоји проблем неуједначене осветљености екрана.Поред тога, у погледу брзине масовне производње, стопе приноса и цене, Мицро ЛЕД још увек нема предности у поређењу са садашњим веома зрелим течним кристалом.Иако је индустрија урадила много посла у масовном трансферу, Мицро ЛЕД има још дуг пут пре него што постигне масовну производњу.Постоје две главне технике за масовни пренос, једна је Пицк&Плаце, а друга је ласерски пренос масе.
Након дисплеја са течним кристалима, Мицро ЛЕД је јак конкурент новој генерацији технологије итерације екрана, а Мицро ЛЕД чип је несумњиво кључна карика.Подразумева се да је величина Мицро ЛЕД само један проценат оригиналног маинстреам ЛЕД чипа, достижући ред десетина микрона.
Од ЛЕД до Мини ЛЕД, не постоји велика разлика у технологији чипа и процесу чипа у суштини, али величина чипа се мења.Суштинска промена у развоју Мицро ЛЕД-а је да се сегментација чипа не може завршити стањивањем и урезивањем сафирне подлоге, већ се ГаН чип мора директно ољуштити са сафирне подлоге.Постојећа технологија је само технологија ласерског подизања, која је сама по себи деструктиван процес, који у Кини није много зрео.Ово је први проблем са којим се чип суочава.
Други проблем је густина дислокације микро ЛЕД чипа, што има веома велики нежељени ефекат на конзистентност микро ЛЕД чипа.У почетку, густина дислокација у ГаН ЛЕД епитаксији била је чак 1010. Иако је густина дислокација била висока, светлосна ефикасност је такође била висока.Након што је ЛЕД од галијум нитрида произведен у Јапану, након више од 30 година развоја, оптимизација процеса је достигла плафон, а густина дислокације достигла је 5×108.Међутим, због велике густине дислокације постојеће ЛЕД технологије, развој Мицро ЛЕД може у великој мери ограничити развој наредних производа.Стога, наставак постојеће технологије ЛЕД чипова и развој Мицро ЛЕД треба да реши два проблема.Један је да се додатно смањи густина дислокација материјала галијум нитрида, а други је да се пронађе боља технологија подизања од ласерске технологије подизања.
Време поста: 30.12.2022