마이크로 LED 디스플레이 양산, 칩이 첫 번째 난관

마이크로 LED는 "궁극의 디스플레이" 솔루션으로 간주되며 응용 가능성과 창출할 수 있는 가치는 매우 매력적입니다.상업용 디스플레이, 하이엔드 TV, 차량 및 웨어러블 장치와 같은 새로운 애플리케이션 기회가 지속적으로 활발하게 발전하고 관련 업스트림 및 다운스트림 산업이 디스플레이 생태계를 재구성하고 있습니다.

유리 기반마이크로 LED 디스플레이우수한 성능과 다양한 기능을 갖추고 있어 상업용 디스플레이, 고급형 TV, 차량, 웨어러블 등에 폭넓게 사용될 것으로 예상되며 시장 잠재력이 크다.새로운 장비와 소재의 추가는 산업 발전의 중요한 기회가 될 것이며, 디스플레이 산업 생태계를 재편할 것으로 기대됩니다.마이크로 LED는 대형 프리스플라이싱 디스플레이 애플리케이션을 구현할 수 있으며, 모듈러 패키징 및 측벽 배선과 같은 기술로 프리스플라이싱이 가능하다.Micro LED는 또한 대화식 장치 통합의 적용을 실현할 수 있습니다.미래의 스크린은 센서를 통한 인터랙션 등 다양한 기능을 구현하고 '디스플레이'라는 개념을 깨는 플랫폼이 될 것으로 기대된다.

장치 수준의 혁신은 기능 수준에서 혁명을 가져올 수 있습니다.3D 디스플레이, 3D 인터랙션, 5G 및 빅 데이터와 같은 신기술로 인해 향후 홀로그램 디스플레이의 발전 방향은 의심할 여지 없이 흥미진진합니다.Glass 기반의 Micro LED는 대형, 중형 및 소형 제품의 응용 분야를 커버할 수 있습니다.2024년부터 시장 규모가 급격히 성장할 것으로 예상되며, 새로운 업스트림 및 다운스트림 산업 생태 사슬을 구축할 것으로 예상됩니다.

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수년간의 연구 개발 끝에 Micro LED 대형 디스플레이는 올해 공식적으로 대량 생산의 이정표에 도달했으며 관련 구성 요소, 장비 및 제조 공정 개발의 강력한 원동력이 되었습니다.더 많은 제조업체의 추가와 소형화의 지속적인 개발 추세로 인해마이크로 LED 산업지속적으로 새로운 기술 혁신을 달성하고 시장 규모도 계속 확장되었습니다.

Micro LED는 대형 디스플레이 외에도 유연하고 관통 가능한 백플레인과 함께 사용할 수 있는 우수한 특성을 가지고 있습니다.자동차용 디스플레이와 웨어러블 디스플레이에 등장할 수 있어 기존 디스플레이 기술과 다른 새로운 응용 기회를 창출한다.더 많은 제조업체의 진입과 지속적인 소형화 개발 추세는 칩 비용을 지속적으로 절감하는 열쇠가 될 것입니다.

유연한 LED 스크린, 곡면 비디오 월, 전시용 곡면 스크린

미래의 디스플레이는 손을 자유롭게 하고 화면에 여러 기능을 집중시켜 상호 작용할 수 있어야 합니다.이를 위해서는 디스플레이가 고대비, 높은 PPI, 고휘도 및 확장된 현실성을 갖추어야 합니다.현재 Micro LED는 미래 디스플레이 산업의 개발 요구를 충족할 수 있지만 산업화 프로세스는 여전히 가속화되어야 합니다.일반적으로 Micro LED의 산업화는 먼저 칩의 대량 생산과 지속적인 성능 최적화를 실현해야 합니다.둘째, 제품의 대량 생산을 위해서는 대량 이송과 수리를 병행해야 한다.셋째, 마이크로 전류를 구동하는 조건에서 마이크로 LED의 생산 효율을 더욱 향상시켜야 한다.마지막으로, 산업 생태계는 아직 건설 중이며 하드웨어 비용은 계속해서 감소해야 합니다.

업계는 수리를 포함한 마이크로 LED의 생산성 향상 방안을 고민해야 한다.TV에는 수천만 개의 LED가 있습니다.기판으로 옮기면 수율이 99.99%에 달할 수 있어도 결국 수리해야 할 곳이 많고 시간이 오래 걸린다.디스플레이의 밝기가 고르지 않은 문제도 있습니다.또한 대량 생산 속도, 수율 및 비용 측면에서 Micro LED는 현재의 매우 성숙한 액정에 비해 여전히 이점이 없습니다.업계에서는 대량 이전에 많은 노력을 기울였지만 마이크로 LED가 대량 생산을 달성하려면 아직 갈 길이 멀다.물질 전달에는 두 가지 주요 기술이 있습니다. 하나는 Pick&Place이고 다른 하나는 레이저 물질 전달입니다.

액정 디스플레이 다음으로 Micro LED는 차세대 디스플레이 반복 기술의 강력한 경쟁자이며 Micro LED 칩은 의심할 여지 없이 핵심 링크입니다.Micro LED의 크기는 원래 주류 LED 칩의 1%에 불과하며 수십 미크론 정도에 이르는 것으로 알려져 있습니다.

LED부터 Mini LED까지 본질적으로 칩 기술과 칩 공정에는 큰 차이가 없지만 칩 크기는 변하고 있다.Micro LED 개발의 본질적인 변화는 사파이어 기판을 얇게 만들고 스크라이빙하는 것으로 칩 분할을 완료할 수 없고 GaN 칩을 사파이어 기판에서 직접 벗겨내야 한다는 것입니다.기존 기술은 레이저 리프트 오프 기술일 뿐이며 자체적으로 파괴적인 프로세스이며 중국에서는 그다지 성숙하지 않습니다.이것은 칩이 직면한 첫 번째 문제입니다.

두 번째 문제는 Micro LED 칩의 전위 밀도로 Micro LED 칩의 일관성에 매우 큰 부작용이 있습니다.초기 GaN LED 에피택시에서 전위 밀도는 1010 정도로 높았다. 전위 밀도가 높지만 발광 효율도 높았다.질화 갈륨 LED가 일본에서 생산된 후 30년 이상의 개발 끝에 프로세스 최적화가 한계에 도달했으며 전위 밀도가 5×108에 도달했습니다.그러나 기존 LED 기술의 높은 전위 밀도로 인해 Micro LED의 개발은 후속 제품 개발을 크게 제한할 수 있습니다.따라서 기존 LED 칩 기술을 지속하고 마이크로 LED를 개발하려면 두 가지 문제를 해결해야 한다.하나는 질화갈륨 재료의 전위 밀도를 더욱 감소시키는 것이고, 다른 하나는 레이저 리프트 오프 기술보다 더 나은 리프트 오프 기술을 찾는 것이다.


게시 시간: 2022년 12월 30일

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