近年、マイクロLED技術はブレークスルーを続けており、メタバースや自動車分野が牽引する次世代ディスプレイ技術の需要と相まって、製品化の目標は目前に迫っているようです。その中で、赤色光のマイクロ LED チップは常に技術的なボトルネックとなっています。しかし、英国のマイクロ LED 会社は、材料の短所を長所に変え、プロセスを効果的に短縮し、コストを削減しました。
窒化ガリウムの材料特性を深く理解しているため、Porotech は昨年、世界初の窒化インジウム ガリウム (InGaN) ベースの赤、青、および緑の Micro LED ディスプレイをリリースし、赤、緑、青が通過しなければならないというボトルネックを解消しました。これは、赤色光マイクロ LED が複数の材料システムを混合しなければならないという問題を効果的に解決し、コストを効果的に削減できる基板によって制限されなくなりました。
ポロテックの主力技術は、その名の通りダイナミックに色を調整する「ダイナミックピクセル調整」。Zhu Tongtong氏は、チップと同じピクセルが使用されている限り、人間の目で見ることができるあらゆる色を発することができ、電流密度と電圧駆動により窒化ガリウムによってすべての色を実現できると説明しました。「信号を送るだけで、ボタンを押すだけで色、緑、青、赤を変えることができます。」しかし、「動的ピクセル調整」はLEDの問題だけでなく、特別なバックプレーンと駆動方法も必要です。サプライチェーンと協力メーカーを探して、独自のマイクロディスプレイを顧客に提供するため、レイアウトに長い時間がかかります。
Zhu Tongtongはまた、今年の下半期に実際の動的調光および多色ディスプレイモジュールが展示されることを明らかにし、8月末から9月初旬にプロトタイプの最初のバッチが登場する予定です。この技術は駆動方法によって色の明るさが決まるため、電流密度や電圧をどの色に調整できるか、材料端の仕様を確定する必要があります。さらに、3色を1チップに統合するのも難しい部分です。
従来のサブピクセルがないため、この技術により、マイクロ LED は同じ解像度条件下でより大きな発光領域、より大きなチップサイズ、およびより高い効率を持つことができます。システム側は、統合時に材料の違いを考慮する必要はありません。赤、緑、青のエピタキシャル成長や縦積みも必要ありません。さらに、マイクロ LED の主要な製造上のハードルを取り除いた後、修理機能を解決し、歩留まりを改善し、製造コストと市場投入までの時間を短縮できます。窒化ガリウムにはこの特性があり、単色の色純度はドリフトし、色は濃度とともに移動するため、材料システムの特性を使用して単色を非常に純粋にすることができます。色濁りの要因を取り除きます。、色ドリフトを使用してそれを最大化しながら、フルカラーを実現できます。
マイクロ LED の研究には、半導体の考え方が必要です
従来の LED や半導体には独自のエコロジーがありましたが、マイクロ LED は違いました。この 2 つを組み合わせる必要があります。材料、思考、生産ライン、さらには業界全体から、半導体の思考を進めなければなりません。歩留まり率とその後のシリコンベースのバックプレーン、およびシステム統合を考慮する必要があります。マイクロ LED 業界では、最も明るいものが最も効率的ではなく、その後のチップ、駆動方法、および SOC の一致度も考慮する必要があります。
現在の最大の問題は、シリコンベースと一致して統合するために、半導体と同じ精度、品質、および歩留まりを達成することです。LEDがLEDに分類され、半導体が半導体に分類されるわけではありません。この 2 つを組み合わせる必要があります。半導体の強い性能に加えて、窒化ガリウムLEDの特性も発揮しなければなりません。
マイクロ LED はもはや従来の LED ではありませんが、半導体の考え方で実行する必要があります。将来的には、マイクロ LED は「表示要件」だけではありません。長期的には、通信効率と機能を向上させるために、マイクロ LED をターミナル SOC に実装する必要があります。現時点では、あまりにも多くのチップが最終的な解決策とは言えません。
投稿時間: Sep-30-2022