COB (Chip-on-Board) en HOB (Holder-on-Board) LED-technologieën verschillen in ontwerp, efficiëntie en toepassing. COB LED’s verpakken meerdere diodes direct op een substraat, wat een hogere lumen dichtheid (120+ lm/W) en beter thermisch beheer biedt, ideaal voor spotlights. HOB LED’s gebruiken individuele houders, wat modulaire reparaties mogelijk maakt maar een lagere efficiëntie (80–100 lm/W). COB biedt 180° stralingshoeken, terwijl HOB 120° bereikt. COB is duurder maar gaat langer mee (50.000+ uur), terwijl HOB geschikt is voor budgetprojecten met vervangbare onderdelen. Kies COB voor helderheid, HOB voor flexibiliteit.
Elementaire Ontwerpverschillen
COB-ontwerpen verpakken doorgaans 30 tot 50 LED-chips per vierkante centimeter, wat zorgt voor een hogere lumen output (120+ lm/W) in een kleinere ruimte. HOB LED’s hebben daarentegen een lagere dichtheid—ongeveer 10 tot 20 chips per vierkante centimeter—vanwege de fysieke scheiding tussen de houders. Dit beïnvloedt de helderheid, warmteverdeling en algehele efficiëntie.
COB LED’s dragen warmte efficiënter over omdat de chips direct op een metal-core PCB zijn gebonden, wat de thermische weerstand vermindert. Dit helpt bij het handhaven van lagere bedrijfstemperaturen (ongeveer 60-80°C) in vergelijking met HOB LED’s, die 80-100°C kunnen bereiken als gevolg van luchtspleten tussen de houders.
COB LED’s gebruiken één circuit voor alle chips, wat de bedrading vereenvoudigt maar reparaties bemoeilijkt. HOB LED’s hebben afzonderlijke circuits per chip, waardoor individuele vervanging mogelijk is—nuttig in toepassingen waar onderhoud een prioriteit is.
Hier is een snelle vergelijking van belangrijke ontwerpspecificaties:
| Functie | COB LED | HOB LED |
|---|---|---|
| Chip Dichtheid | 30-50 chips/cm² | 10-20 chips/cm² |
| Lumen Efficiëntie | 120+ lm/W | 80-100 lm/W |
| Thermische Weerstand | Laag (60-80°C) | Matig (80-100°C) |
| Reparatiegemak | Moeilijk (één circuit) | Eenvoudig (modulaire houders) |
Een typische 10W COB-module kost 3-6 kan kosten vanwege de eenvoudigere montage. Echter, de hogere efficiëntie en langere levensduur van COB (50.000+ uur versus 30.000-40.000 uur voor HOB) rechtvaardigen vaak de extra kosten in professionele verlichting.
Helderheid en Efficiëntie
COB LED’s presteren beter dan HOB in pure lichtopbrengst, en leveren 120-150 lumen per watt (lm/W), terwijl HOB LED’s doorgaans variëren tussen 80-110 lm/W. Dit efficiëntieverschil van 20-30% betekent dat COB LED’s meer licht produceren voor hetzelfde stroomverbruik, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen met hoge intensiteit, zoals podiumverlichting, winkeldisplays en autokoplampen.
Een 50W COB LED kan 6.000-7.500 lumen produceren, terwijl een 50W HOB-opstelling mogelijk slechts 4.000-5.500 lumen bereikt. Dit betekent dat COB LED’s 30-40% hogere helderheid bereiken bij hetzelfde wattage, wat de energiekosten na verloop van tijd verlaagt. In een commerciële omgeving die 10 uur per dag draait, kan de overstap van HOB naar COB bijvoorbeeld $15-25 per armatuur per jaar besparen op de elektriciteitsrekening.
COB LED’s voeren warmte effectiever af dankzij hun directe substraatbinding, waardoor de junctietemperaturen 10-15°C lager blijven dan die van HOB LED’s onder dezelfde belasting. Dit thermische voordeel helpt bij het handhaven van een stabiele lumen output na verloop van tijd—COB LED’s behouden doorgaans 90% helderheid na 30.000 uur, terwijl HOB LED’s in dezelfde periode kunnen dalen tot 80%.
Hier is een uitsplitsing van prestatiecijfers in de praktijk:
- Lumenbehoud (na 30.000 uur):
- COB: 90% van de initiële output
- HOB: 80% van de initiële output
- Typische Toepassingsefficiëntie:
- COB: 130 lm/W (high-end modellen)
- HOB: 95 lm/W (gemiddelde modellen)
- Energiebesparing (per 50W armatuur/jaar):
- COB: $15-25 lager in bedrijfskosten t.o.v. HOB
Het solid-state ontwerp van COB heeft minder faalpunten—geen losse houders of connectoren die kunnen degraderen—wat het een levensduur van 50.000 uur geeft in vergelijking met de 35.000-40.000 uur van HOB. Voor industriële gebruikers vertaalt zich dit in minder vervangingen en lagere onderhoudskosten.
Hun modulariteit maakt selectieve chipvervanging mogelijk, wat kosteneffectief kan zijn in scenario’s waarin individuele LED’s vaak uitvallen (bijv. in omgevingen met zware trillingen). Maar voor pure helderheid en energiebesparing blijft COB de duidelijke winnaar in efficiëntiegedreven toepassingen.
Vergelijking van Warmtebeheer
COB LED’s werken doorgaans 15-20°C koeler dan HOB LED’s bij hetzelfde vermogen, dankzij hun directe-die-binding aan metal-core PCB’s. Een 30W COB LED onder continue werking stabiliseert bijvoorbeeld op 65-75°C, terwijl een equivalente HOB LED 80-95°C bereikt—een verschil dat zowel de prestaties als de betrouwbaarheid beïnvloedt.
COB LED’s hebben minder dan 2°C/W thermische weerstand tussen de diode en het koellichaam, omdat de chips direct op een koperen of aluminium substraat zijn gesoldeerd. HOB LED’s, met hun individuele houders, introduceren 3-5°C/W thermische weerstand als gevolg van luchtspleten en extra materiaallagen. Dit betekent dat 30% meer warmte vast komt te zitten in HOB-ontwerpen, waardoor de LED’s harder moeten werken om de helderheid te behouden.
Tests in de praktijk tonen de gevolgen:
- Bij een junctietemperatuur van 85°C behouden COB LED’s 95% van de initiële lumen output, terwijl HOB LED’s dalen tot 85%
- Na 10.000 uur op vol vermogen meet de kleurverschuiving van COB <3 MacAdam-ellipsen t.o.v. HOB’s 5-7 ellipsen
- Voor elke 10°C reductie in bedrijfstemperatuur verdubbelt de LED-levensduur—wat COB een duidelijk voordeel geeft op het gebied van levensduur
Een 50W HOB-array heeft vaak 25-30 CFM luchtstroom nodig om binnen veilige temperaturen te blijven, terwijl een COB-equivalent slechts 15-20 CFM vereist. Dit heeft invloed op het systeemontwerp—HOB-installaties hebben vaak grotere koellichamen (30-40% groter) of luidruchtige ventilatoren nodig, wat $5-15 per eenheid aan koelkosten toevoegt.
In 100W+ verlichtingssystemen kunnen COB-oplossingen 40% kleinere koellichamen bereiken terwijl veiligere bedrijfstemperaturen worden gehandhaafd. Autokoplampen demonstreren dit perfect—moderne COB-ontwerpen werken bij 70-80°C waar traditionele HOB-arrays 100°C+ zouden bereiken, wat het risico op voortijdig falen in afgedichte behuizingen met zich meebrengt.
De uniforme warmteverdeling van COB handhaaft CRI >90 over de gehele array, terwijl de hotspots van HOB 5-10% CRI-variatie tussen individuele LED’s kunnen creëren. Dit is van belang in musea, winkelverlichting of elke toepassing waar kleurnauwkeurigheid van cruciaal belang is.
Voor prijsbewuste kopers is er een afweging. Hoewel HOB LED’s 20-30% minder kosten vooraf, leiden hun hogere bedrijfstemperaturen tot:
- 15-25% snellere lumenafschrijving
- 30-50% frequentere driverstoringen (hitte doodt elektronica)
- Hogere HVAC-belastingen in gesloten ruimtes (wat 3-5% toevoegt aan de koelkosten)
In industriële omgevingen wissen deze verborgen kosten het initiële prijsvoordeel van HOB vaak binnen 18-24 maanden uit. Daarom standaardiseren magazijnen en fabrieken steeds meer op COB—ondanks de hogere stickerprijs zijn de totale eigendomskosten lager.
Als uw toepassing >4 uur per dag draait of werkt in warme omgevingen, betaalt de thermische superioriteit van COB zich terug in langere levensduur, stabiele output en lager onderhoud.
Kosten- en Levensduurfactoren
Hoewel HOB-modules goedkoper lijken bij 0,12 per lumen versus COB’s 0,15 per lumen, ontstaat het echte financiële beeld wanneer men de bedrijfskosten, vervangingscycli en energiebesparingen over de tijd beschouwt. Een typische 100W COB-armatuur kost initieel misschien 150 in vergelijking met 110 voor HOB, maar de levensduur van 50.000 uur van de COB levert 40% langere service dan de 30.000-35.000 uur van HOB—wat de rekensom volledig verandert.
In een commerciële installatie met 500 armaturen die 12 uur per dag draaien, zouden COB LED’s één vervangingscyclus elke 11,4 jaar vereisen, terwijl HOB vervangingen elke 7 jaar nodig zou hebben. Rekening houdend met 12.500 extra aan arbeidskosten alleen al over 15 jaar. Voeg de 20.000 aan extra armatuurkosten toe voor HOB-vervangingen, en de ogenschijnlijke 30% besparing vooraf verdampt tegen jaar zes.
De efficiëntie van 130 lm/W van COB versus de 95 lm/W van HOB betekent dat de 100W COB-armatuur 13.000 lumen levert terwijl het 23% minder stroom verbruikt dan een HOB-armatuur die een equivalente helderheid produceert. Voor een fabriek met 1.000 armaturen bespaart dit efficiëntieverschil 22.000 per jaar aan elektriciteit bij 205.000-$250.000 aan energiebesparingen—genoeg om het hele verlichtingssysteem twee keer terug te betalen.
Het modulaire ontwerp van HOB maakt individuele LED-vervangingen mogelijk voor 8 per chip, maar veldgegevens tonen aan dat deze gedeeltelijke reparaties goed zijn voor 60% van de servicebezoeken in jaren 4-7. Het single-unit ontwerp van COB elimineert reparaties op chipniveau—wanneer er een storing optreedt (doorgaans na 45.000+ uur), wordt de hele module vervangen. Hoewel dit kostbaar klinkt, betekent het 0,5% jaarlijkse uitvalpercentage van kwaliteits-COB-modules dat de meeste installaties minder dan 3% vervangingen zien gedurende de levensduur van 50.000 uur, vergeleken met het 12-15% vervangingspercentage van HOB.
Hier is hoe de kosten worden uitgesplitst voor een magazijn van 930 m² over 10 jaar:
| Kostenfactor | COB LED Systeem | HOB LED Systeem |
|---|---|---|
| Initiële Investering | $28.000 | $22.000 |
| Energiekosten | $48.000 | $62.000 |
| Vervangingsonderdelen | $1.200 | $6.800 |
| Arbeid | $800 | $3.700 |
| Totale 10-Jaar Kosten | $78.000 | $94.500 |
De lagere bedrijfstemperaturen (65-75°C t.o.v. 80-95°C van HOB) van COB behouden drivercomponenten, waardoor storingen van de voeding met 40-60% worden verminderd. Aangezien drivers 30-35% van de armatuurkosten vertegenwoordigen, verbetert deze betrouwbaarheidsverhoging het kostenprofiel van COB verder.
Voor prijsbewuste kopers lijkt de initiële prijs van HOB van 1,10 per watt versus de 1,50 van COB aantrekkelijk—totdat u het 0,22 per watt/jaar verschil in bedrijfskosten berekent. Bij >3.000 jaarlijkse bedrijfsuren wordt COB goedkoper binnen 18-24 maanden. Gemeenten en bedrijven met 24/7 operaties bereiken vaak ROI in minder dan 14 maanden bij het upgraden van HOB naar COB.
De slimme keuze hangt af van gebruikspatronen:
- COB wint voor operaties van >8 uur per dag of moeilijk bereikbare installaties
- HOB kan volstaan voor gebruik van <4 uur per dag of tijdelijke installaties
- Kies altijd voor COB wanneer kleurconsistentie of thermische beperkingen belangrijk zijn
Uiteindelijk, hoewel de lagere stickerprijs van HOB de eerste aandacht trekt, levert de langere levensduur, energiebesparing en verminderd onderhoud van COB 23-28% lagere totale eigendomskosten over een decennium—wat bewijst dat in verlichting, net als in de meeste dingen, je krijgt waar je voor betaalt.
Beste Gebruik voor Elk Type
Winkels die 3000K COB-spotlights gebruiken, bereiken 25-30% betere kleuruniformiteit in merchandise-displays in vergelijking met HOB-alternatieven. De CRI (Color Rendering Index) stabiliteit van COB LED’s blijft boven 90+, zelfs na 20.000 uur, terwijl HOB-arrays in dezelfde periode vaak 5-7 punten CRI-dalingen vertonen. Voor high-end boetieks of kunstgalerijen heeft dit verschil directe invloed op de klantbetrokkenheid en conversieratio’s van de verkoop.
Fabrieken met 18 uur per dag operaties profiteren van de levensduur van 50.000 uur van COB, waardoor de arbeidskosten voor het vervangen van lampen met 40-60% worden verminderd in vergelijking met de 30.000 uur alternatieven van HOB. De IP65-geclassificeerde COB high-bays behouden 95% lumen output bij 40°C omgevingstemperaturen waar HOB-armaturen zouden terugschakelen naar 80% helderheid als gevolg van thermische beveiligingscircuits. Voedselverwerkende fabrieken geven met name de voorkeur aan COB vanwege de afgedichte, wasbare ontwerpen die spleten elimineren waar bacteriën kunnen groeien—een cruciaal voordeel ten opzichte van de houderspleten van HOB.
Evenementenlocaties kiezen vaak voor HOB voor podiumverlichtingsinstallaties waar individuele LED-storingen kunnen worden verwisseld in 90 seconden tijdens optredens—onmogelijk met het geïntegreerde ontwerp van COB. Theaters melden 30% lagere uitvaltijdkosten met HOB ondanks het 15% hogere energieverbruik, omdat het annuleren van shows 15.000 per uur kost. Op dezelfde manier profiteert bouwplaatsverlichting van de 80-200 voor volledige COB-vervangingen.
Luxe woningen installeren steeds vaker COB downlights vanwege hun slankere profielen (zo dun als 15 mm) en flikkervrije dimmen tot 1% helderheid, terwijl budgetbouwers nog steeds de voorkeur geven aan het armatuurpunt van $8-12 van HOB. Interessant is dat smart home-integratoren 23% minder servicebezoeken melden bij COB-installaties over 5 jaar, dankzij stabielere driverprestaties in gesloten plafondruimtes waar temperaturen 50-60°C bereiken.
COB-koplampen domineren nu premium voertuigen, en leveren 2.500+ lumen per chip met 10% strakkere stralingspatronen dan HOB-arrays. Maar zwaar transport gebruikt nog steeds HOB-gebaseerde markeringslichten omdat individuele LED’s kunnen worden vervangen voor 80-200 voor volledige COB-samenstellingen. Wagenparkbeheerders berekenen 62% lagere onderdelenvoorraadkosten met HOB-oplossingen in meer dan 500 voertuigparken.
Verticale landbouw gebruikt uitsluitend COB groeilampen voor hun 150-200 μmol/s PAR output en 90% energieconversie-efficiëntie, waar de lagere dichtheid en thermische uitdagingen van HOB ontoereikend blijken. Omgekeerd geven maritieme navigatielichten nog steeds de voorkeur aan HOB vanwege de trillingsbestendigheid en USCG-goedgekeurde modulaire vervangingen—cruciaal bij blootstelling aan 50.000 uur zout water.
Kosten-batenanalyses onthullen duidelijke patronen:
- Kies COB wanneer de bedrijfsuren 4.000 per jaar overschrijden, of wanneer lichtkwaliteit de inkomsten beïnvloedt
- Selecteer HOB wanneer onderhoudstoegang moeilijk is, of modulaire reparaties kostbare shutdowns voorkomen
- Geef altijd de voorkeur aan COB voor ruwe omgevingen of precisie-optische systemen
De gegevens tonen aan dat COB 3,80 ROI per lumen-uur levert in scenario’s met hoog gebruik, terwijl HOB de waarde maximaliseert in omgevingen met lage inschakelduur of hoge trillingen. Slimme kopers analyseren hun specifieke gebruiksgevalstatistieken in plaats van algemene oplossingen na te jagen—want in de verlichtingstechnologie bepaalt de context altijd de winnaar.
