Η τεχνολογία οθόνης επόμενης γενιάς Micro LED έχει γίνει το μεγαλύτερο επίκεντρο της φετινής Έκθεσης Έξυπνης Οθόνης Touch Taiwan.Με το άνοιγμα του πρώτου έτους της Micro LED πέρυσι, μεγάλοι κατασκευαστές παρουσίασαν πολλά σενάρια προσομοίωσης και μελλοντικές εφαρμογές φέτος και το 2022 θα είναι αναμφίβολα μια χρονιά κλειδί μετά την έναρξη.Με τη συνεχή ανακάλυψη της τεχνολογίας, οι κατασκευαστές Micro LED διέσχισαν σταδιακά τα δύο βουνά του «κόστους» και της «απόδοσης» και αντιμετωπίζουν τον «νέο ορίζοντα» στα μάτια της Micro LED.
Η διαδικασία Micro LED χωρίζεται κυρίως σε ανάπτυξη τσιπ, κατασκευή τσιπ, διαδικασία λεπτής μεμβράνης, μεταφορά μάζας, επιθεώρηση και επισκευή.Λόγω της αφαίρεσης της συσκευασίας και του υποστρώματος LED, αφήνοντας το επιταξιακό φιλμ, το τσιπ Micro LED είναι ελαφρύτερο, λεπτότερο και πιο κοντό, παρέχοντας μια ποικιλία μεγεθών εικονοστοιχείων οθόνης.Ταυτόχρονα, το Micro LED κληρονομεί επίσης τα πλεονεκτήματα των LED, με υψηλή ανάλυση, υψηλή φωτεινότητα, μεγάλη διάρκεια ζωής, ευρύτερη γκάμα χρωμάτων, αυτόφωτα χαρακτηριστικά, χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και καλύτερη περιβαλλοντική σταθερότητα, κατάλληλη για μελλοντικές εφαρμογές έξυπνων οθονών. όπως αυτοκίνητα, γυαλιά AR, φορητές συσκευές κ.λπ.
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία κατασκευής LED, τα βήματα της ανάπτυξης τσιπ Lei, της κατασκευής τσιπ Micro LED και της διαδικασίας κατασκευής λεπτής μεμβράνης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή Micro LED μόνο με την τροποποίηση του εξοπλισμού, αλλά είναι πιο δύσκολο να μεταφερθούν, να εντοπιστούν και να επισκευαστούν μεγάλες ποσότητες.Μεταξύ αυτών, η μαζική μεταφορά, η επιθεώρηση και η επισκευή και η φωτεινή απόδοση του κόκκινου Micro LED είναι τα σημεία συμφόρησης στην τρέχουσα τεχνολογία και είναι επίσης το κλειδί για να επηρεάσουν το κόστος και την απόδοση.Μόλις αναλυθούν αυτά τα προβλήματα και μειωθεί το κόστος, υπάρχει η ευκαιρία για μαζική παραγωγή.βήμα προς τα εμπρός.
Ένα από τα εμπόδια στους «Νέους Ορίζοντες»: Μαζική Μεταφορά
Δεδομένου ότι το πάχος του επιταξιακού υποστρώματος είναι μεγαλύτερο από το μέγεθος του τσιπ, το Micro LED πρέπει να μεταφερθεί μαζικά, το τσιπ να αποκολληθεί, να τοποθετηθεί στο υπόστρωμα προσωρινής αποθήκευσης και στη συνέχεια το Micro LED να μεταφερθεί στην τελική πλακέτα κυκλώματος ή έκδοση TFT.Οι κύριες τεχνολογίες μεταφοράς μάζας σε αυτό το στάδιο περιλαμβάνουν τη συναρμολόγηση υγρών, τη μεταφορά λέιζερ, την τεχνολογία pick and place (Stamp Pick&Place) κ.λπ.
Η τεχνολογία Pick-and-place χρησιμοποιεί τεχνολογία συστοιχίας MEMS για την τεχνολογία επιλογής και τοποθέτησης chip, αλλάπαραδοσιακό LEDΗ τεχνολογία pick-and-place έχει υψηλό κόστος λόγω του αργού ρυθμού pick-and-place.Όσο για τη μεταφορά με λέιζερ, τα Micro LED μεταφέρονται γρήγορα και μαζικά από το αρχικό υπόστρωμα με μια δέσμη λέιζερ Micro LED στο υπόστρωμα στόχου.Ο Yang Fubao, αναλυτής της TrendForce, επεσήμανε ότι η παραδοσιακή τεχνολογία pickup ήταν δύσκολο να παραχθεί μαζικά λόγω της χαμηλής ταχύτητας και του υψηλού κόστους στο παρελθόν.Ως εκ τούτου, φέτος, η τεχνολογία έχει μετατοπιστεί σταδιακά από το παραδοσιακό pickup στην τεχνολογία λέιζερ υψηλής ακρίβειας και γρήγορης.μεταφορά για να βοηθήσει στη μείωση του κόστους.Όσον αφορά την τεχνολογία συναρμολόγησης ρευστού, χρησιμοποιείται η διεπαφή του τριχοειδούς συγκολλητικού τήγματος και το υγρό ανάρτησης υγρού μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μέσο κατά τη συναρμολόγηση για τη μηχανική και ηλεκτρική σύνδεση των ηλεκτροδίων και τη γρήγορη σύλληψη και ευθυγράμμιση των Micro LED με τις αρθρώσεις συγκόλλησης .Είναι δυνατή η συναρμολόγηση υψηλής ταχύτητας.Πρόσφατα, η Huawei έχει αναπτύξει ενεργά την τεχνολογία Micro LED.Από την άποψη των πληροφοριών για τα διπλώματα ευρεσιτεχνίας, είναι πολύ πιθανό να χρησιμοποιηθεί τεχνολογία συναρμολόγησης υγρών.
Εμπόδιο «New Horizons» Νο 2: Ανίχνευση και επισκευή
Αν και η μαζική μεταφορά ήταν πάντα το κλειδί για τη μαζική παραγωγή, η σημασία της μετέπειτα επιθεώρησης και επισκευής των τσιπ Micro LED δεν είναι λιγότερο σημαντική από τη μαζική μεταφορά.Επί του παρόντος, οι δύο πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι στη βιομηχανία είναι η φωτοφωταύγεια (PL) και η ηλεκτροφωταύγεια (EL).Το χαρακτηριστικό του PL είναι ότι μπορεί να ελεγχθεί χωρίς να έρθει σε επαφή ή να καταστραφεί το τσιπ LED, αλλά το αποτέλεσμα δοκιμής δεν είναι τόσο καλό όσο αυτό του EL.Αντίθετα, το EL μπορεί να βρει περισσότερα ελαττώματα δοκιμάζοντας το τσιπ LED ηλεκτρίζοντάς το, αλλά μπορεί να προκαλέσει ζημιά στο τσιπ λόγω επαφής.
Επιπλέον, το τσιπ Micro LED είναι πολύ μικρό για να είναι κατάλληλο για παραδοσιακό εξοπλισμό δοκιμών.Ανεξάρτητα από το εάν χρησιμοποιείται δοκιμή EL ή PL, μπορεί να υπάρχει μια κατάσταση χαμηλής αποτελεσματικότητας ανίχνευσης, η οποία είναι ένα μέρος που πρέπει να ξεπεραστεί.Όσον αφορά το τμήμα επισκευής, οι κατασκευαστές Micro LED χρησιμοποιούν τεχνολογία επισκευής υπεριώδους ακτινοβολίας, τεχνολογία επισκευής τήξης λέιζερ, τεχνολογία επισκευής επιλεκτικής λήψης, επιλεκτική τεχνολογία επισκευής λέιζερ και λύσεις σχεδίασης εφεδρικών κυκλωμάτων.
Το τρίτο εμπόδιο στο "New Horizons": Red Micro LED Chips
Τέλος, υπάρχει το χρώμα της ίδιας της οθόνης.Για τα Micro LED, σε σύγκριση με το μπλε και το πράσινο, το κόκκινο είναι το πιο δύσκολο χρώμα στην εμφάνιση και το κόστος είναι σχετικά υψηλό.Οι ημιαγωγοί νιτριδίου χρησιμοποιούνται επί του παρόντος στη βιομηχανία για την παραγωγή μπλε και πράσινων Micro LED.Είναι καλύτερα ναΟθόνη LED εργοστασιακή.Τα Red Micro LED πρέπει να αναμιγνύονται με συστήματα πολλαπλών υλικών ή να παράγονται με ημιαγωγούς φωσφιδίου.
Ωστόσο, το πρόβλημα ομοιομορφίας χρώματος μπορεί να παρουσιαστεί κατά τη διαδικασία της επιταξίας.Ο συνδυασμός διαφορετικών υλικών ημιαγωγών θα αυξήσει τη δυσκολία παραγωγής και το κόστος κατασκευής των πλήρους χρώματος Micro LED.Η διαδικασία κοπής τσιπ μπορεί επίσης να οδηγήσει σε κακή φωτεινή απόδοση, για να μην αναφέρουμε το συρρικνούμενο μέγεθος., η απόδοση των τσιπ φωσφιδίων Micro LED θα μειωθεί σημαντικά.Επιπλέον, απαιτείται μεικτός εξοπλισμός στη διαδικασία ημιαγωγών, επομένως είναι πολύπλοκη, χρονοβόρα, ακριβή και η απόδοση είναι δύσκολο να βελτιωθεί.
Ως εκ τούτου, ορισμένοι κατασκευαστές έχουν βελτιωθεί από το ίδιο το υλικό.Για παράδειγμα, η Porotech, μια εταιρεία Micro LED, κυκλοφόρησε την πρώτη στον κόσμο οθόνη Micro LED με κόκκινο φως με βάση το νιτρίδιο του γαλλίου ινδίου (InGaN), που σημαίνει ότι και οι τρεις τύποι οθονών χρησιμοποιούν το InGaN ως υλικό οθόνης, το οποίο δεν περιορίζεται σε καμία υπόστρωμα.Επιπλέον, η JBD, ένας σημαντικός κατασκευαστής Micro LED, έχει δεσμευτεί για την τεχνολογία κόκκινου Micro LED που βασίζεται στο AlGaInP στο παρελθόν και πρόσφατα ανακοίνωσε ότι έφτασε τα 500.000 nits μαζικής παραγωγής κόκκινων Micro LED εξαιρετικά υψηλής φωτεινότητας.
Αν και έχουμε ξεκινήσει τον πρώτο χρόνο τουMicro LED, πολλά προβλήματα χρειάζονται ακόμα χρόνο για να επιλυθούν σιγά σιγά.Επί του παρόντος, έχουμε δει την αρχή της εφαρμογής.Πιστεύεται ότι αφού ξεπεραστούν ένα προς ένα τα σημεία συμφόρησης όπως η μεταφορά μάζας, η επιθεώρηση και η συντήρηση και η φωτεινή απόδοση, αναμένεται να πραγματοποιηθεί το Micro LED.Εμπορευματοποίηση, στο μέλλον, οι εφαρμογές που φέρνει το Micro LED μπορούν να φανούν σε οθόνες αυτοκινήτων, μεγάλες οθόνες, εξοπλισμό AR/VR, φορετά προϊόντα υψηλής ανάλυσης κ.λπ.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-05-2023