رونمایی از "افق جدید": چگونه تولید کنندگان میکرو ال ای دی می توانند بر تنگناهای هزینه و عملکرد غلبه کنند؟

فناوری نمایشگر نسل بعدی Micro LED به بزرگترین تمرکز نمایشگاه صفحه نمایش هوشمند لمسی تایوان امسال تبدیل شده است.با افتتاح اولین سال Micro LED در سال گذشته، سازندگان بزرگ سناریوهای شبیه سازی و برنامه های آینده نگر زیادی را در سال جاری نشان دادند و بدون شک سال 2022 یک سال کلیدی پس از شروع خواهد بود.با پیشرفت مداوم فناوری، تولیدکنندگان Micro LED به تدریج از دو کوه "هزینه" و "بازده" عبور کرده و در چشم Micro LED با "افق جدید" روبرو هستند.

فرآیند میکرو LED عمدتا به رشد تراشه، تولید تراشه، فرآیند فیلم نازک، انتقال جرم، بازرسی و تعمیر تقسیم می‌شود.به دلیل حذف بسته بندی LED و زیرلایه، ترک لایه همپایی، تراشه Micro LED سبک تر، نازک تر و کوتاه تر است و انواع اندازه پیکسل های صفحه نمایش را ارائه می دهد. در عین حال، Micro LED مزایایی را نیز به ارث می برد.نمایشگر ال ای دیبا وضوح بالا، روشنایی بالا، عمر طولانی، طیف رنگی گسترده تر، ویژگی های خود نورانی، مصرف انرژی کمتر و پایداری محیطی بهتر، مناسب برای کاربردهای نمایشگر هوشمند آینده، مانند خودرو، عینک AR، دستگاه های پوشیدنی و غیره.

در مقایسه با فرآیند تولید LED سنتی، مراحل رشد تراشه Lei، ساخت تراشه میکرو LED و فرآیند تولید فیلم نازک را می توان برایصفحه نمایش LED انعطاف پذیر P1.56تولید تنها با اصلاح تجهیزات است، اما انتقال، شناسایی و تعمیر مقادیر زیاد دشوارتر است.در میان آنها، انتقال جرم، بازرسی و تعمیر، و راندمان نورانی میکرو ال ای دی قرمز، گلوگاه های فناوری فعلی هستند و همچنین کلید تأثیرگذاری بر هزینه و بازده هستند.پس از رفع این مشکلات و کاهش هزینه، فرصت تولید انبوه وجود دارد.قدم به جلو

یکی از موانع «افق جدید»: انتقال انبوه

0bbc8a5a073d3b0fb2ab6beef5c3b538

از آنجایی که ضخامت بستر اپیتاکسیال بزرگتر از اندازه تراشه است، میکرو LED باید به صورت انبوه منتقل شود، تراشه کنده شود، روی بستر ذخیره سازی موقت قرار گیرد و سپسمیکرو ال ای دیبه برد مدار نهایی یا نسخه TFT منتقل می شود.فناوری های اصلی انتقال جرم در این مرحله شامل مونتاژ سیال، انتقال لیزر، فناوری انتخاب و مکان (Stamp Pick&Place) و غیره است.

فناوری انتخاب و مکان از فناوری آرایه MEMS برای فناوری انتخاب و جابجایی تراشه استفاده می‌کند، اما فناوری سنتی انتخاب و مکان LED هزینه بالایی به دلیل سرعت پایین انتخاب و مکان آن دارد.همانطور که برای انتقال لیزر، میکرو ال ای دی ها به سرعت و به طور گسترده از بستر اصلی توسط یک پرتو لیزر میکرو LED به زیرلایه هدف منتقل می شوند.یانگ فوبائو، تحلیلگر TrendForce، خاطرنشان کرد که تولید انبوه فناوری پیکاپ سنتی به دلیل سرعت پایین و هزینه بالا در گذشته دشوار بوده است.بنابراین، امسال این فناوری به تدریج از پیکاپ سنتی به فناوری لیزری با دقت بالا و سریع تغییر یافته است.انتقال برای کمک به کاهش هزینه هادر مورد فناوری مونتاژ سیال، از رابط مویرگی لحیم مذاب استفاده می شود و مایع تعلیق سیال می تواند به عنوان وسیله ای در حین مونتاژ برای اتصال مکانیکی و الکتریکی الکترودها استفاده شود و میکرو ال ای دی ها را به سرعت با اتصالات لحیم کاری گرفته و تراز کند. .مونتاژ با سرعت بالا امکان پذیر است.اخیراً هواوی به طور فعال از فناوری Micro LED استفاده کرده است.از منظر اطلاعات ثبت اختراع، به احتمال زیاد از فناوری مونتاژ سیال استفاده می شود.

جگر

"افق جدید" مانع شماره 2: تشخیص و تعمیر

اگرچه انتقال انبوه همیشه کلید تولید انبوه بوده است، اما اهمیت بازرسی و تعمیر بعدی تراشه های Micro LED کمتر از انتقال انبوه نیست.در حال حاضر دو روش متداول در صنعت فوتولومینسانس (PL) و الکترولومینسانس (EL) هستند.ویژگی PL این است که می توان آن را بدون تماس یا آسیب رساندن به تراشه LED آزمایش کرد، اما اثر تست به خوبی EL نیست.برعکس، EL می تواند با آزمایش تراشه LED با برق انداختن آن، عیوب بیشتری پیدا کند، اما ممکن است در اثر تماس باعث آسیب تراشه شود.

علاوه بر این، تراشه Micro LED آنقدر کوچک است که برای تجهیزات آزمایش سنتی مناسب نیست.صرف نظر از اینکه از تست EL یا PL استفاده می شود، ممکن است یک وضعیت بازده تشخیص ضعیف وجود داشته باشد، که بخشی است که باید بر آن غلبه کرد.در مورد قسمت تعمیر، تولید کنندگان میکرو ال ای دی از فناوری تعمیر تابش فرابنفش، فناوری تعمیر ذوب لیزر، فناوری تعمیر انتخابی پیک آپ، فناوری تعمیر لیزر انتخابی و راه حل های طراحی مدار پشتیبان استفاده می کنند.

سومین مانع بر سر راه "افق های جدید": تراشه های میکرو LED قرمز

در نهایت، رنگ خود نمایشگر وجود دارد.برای میکرو ال‌ای‌دی‌ها، در مقایسه با آبی و سبز، قرمز سخت‌ترین رنگ برای نمایش است و هزینه آن نسبتاً بالاست.نیمه هادی های نیترید در حال حاضر در صنعت برای تولید میکرو ال ای دی های آبی و سبز استفاده می شود.میکرو ال ای دی های قرمز باید با چندین سیستم مواد مخلوط شوند یا با نیمه هادی های فسفید تولید شوند.

با این حال، مشکل یکنواختی رنگ ممکن است در طول فرآیند اپیتاکسیال رخ دهد.ترکیبی از مواد نیمه هادی مختلف، دشواری تولید و هزینه ساخت میکرو ال ای دی های تمام رنگی را افزایش می دهد.فرآیند برش تراشه ها همچنین ممکن است به بازده نوری ضعیف منجر شود، بدون اینکه به کوچک شدن اندازه اشاره کنیم.راندمان تراشه های Micro LED فسفید به طور قابل توجهی کاهش می یابد.علاوه بر این، تجهیزات ترکیبی در فرآیند نیمه هادی مورد نیاز است، بنابراین پیچیده، زمان بر، گران است و بهبود عملکرد دشوار است.

بنابراین، برخی از تولید کنندگان از خود مواد بهبود یافته اند.به عنوان مثال، پوروتک، یک شرکت میکرو ال ای دی، اولین نمایشگر میکرو ال ای دی نور قرمز مبتنی بر ایندیوم گالیوم نیترید (InGaN) را در جهان منتشر کرد، به این معنی که هر سه نوع نمایشگر از InGaN به عنوان ماده نمایشگر استفاده می کنند، که در هیچ یک محدود نمی شود. لایه.علاوه بر این، JBD، یک تولید کننده بزرگ Micro LED، در گذشته به فناوری Micro LED قرمز مبتنی بر AlGaInP متعهد بوده است و اخیراً اعلام کرده است که به تولید انبوه Micro LED قرمز با روشنایی فوق العاده بالا به 500000 نیت رسیده است.

اگرچه ما سال اول Micro LED را آغاز کرده ایم، اما بسیاری از مشکلات هنوز به زمان نیاز دارند تا به آرامی حل شوند.در حال حاضر، ما شاهد آغاز استفاده هستیم.اعتقاد بر این است که پس از رفع تنگناهایی مانند انتقال جرم، بازرسی و نگهداری و راندمان نوری یک به یک، انتظار می رود Micro LED محقق شود.تجاری سازی، در آینده، برنامه های کاربردی Micro LED را می توان در صفحه نمایش خودرو، صفحه نمایش بزرگ، تجهیزات AR/VR مشاهده کرد.صفحه نمایش LED با وضوح بالامحصولات پوشیدنی و غیره


زمان ارسال: سپتامبر 12-2022

پیام خود را برای ما ارسال کنید:

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید